ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Области и пути автоматизации из "Технологические машины-автоматы " Различают три типа производства М1ассовое, серийное (крупное и мелкое) и индивидуальное. До последнего времени автоматизация в основном охватывала предприятия массового производства. Автоматизация массового производства базируется на использовании специализированных технологических машин и специализированных автоматических систем машин (линий). [c.31] Специализированными называют машины, которые приспособлены к выпуску одних и тех же изделий. Для них характерно постоянство времени и структуры их технологического цикла. [c.31] В отдельных случаях возможно некоторое изменение времени Тт их технологического цикла с помощью переналадки, но структура последнего, как правило, неизменна. Примерами таких машин являются многошпиндельные, многопозиционные, холодно- и горячевысадочные автоматы, линии агрегатных станков, автоматические роторные линии и др. [c.31] При автоматизации массового производства машины располагают в порядке последовательного вьшолнения технологических операций, составляющих процесс. Объединенные единой транспортирующей системой управления, они образуют автоматическую поточную линию. [c.31] Конструкции машин, входящих в линии, должны обеспечивать удобное перемещение обрабатываемых предметов внутри машин и их закрепление на рабочих позициях. [c.31] В станкостроении автом1атические линии часто компонуются из стандартизованных или типовых узлов (агрегатные станки), которые монтируются в заданной последовательности. Автоматическая станочная линия является гигантской разросшейся технологической машиной. [c.31] Конструкции изделий массового производства развиваются и часто меняют свои формы, размеры и другие параметры. Переналадка поточных линий на производство измененных изделий обычно очень сложна, а в ряде случаев и невозможна. [c.31] Приходится имеющиеся линии заменять новыми. Расходы на проектирование и изготовление новых автоматических линий, как правило, велики и сильно повышают себестоимость продукции. Поэтому в последнее время все большее внимание уделяется созданию гибких, легко переналаживаемых поточных линий способных выпускать различные, но однотипные изделия. [c.31] Одним из возможных направлений решения этой задачи является упрощение конструкций программоносителей машин, входящих в состав линий, при которых была бы обеспечена легкая и быстрая смена программы. [c.31] Большие возможности в этом отношении обеспечивает использование в качестве программоносителей перфорированных и магнитных лент. [c.32] По мере все более широкого внедрения автоматических линий актуальной становится задача о механизации и автоматизации ряда внецикловых операций и, в первую очередь, замены износившегося инструмента. В ряде случаев, например, в роторных линиях, эта задача уже практически достаточно успешно разрешена. [c.32] В США продукция массового производства составляет небольшую часть общей продукции. По данным Диболда [511 89—90% всей продукции выпускается партиями меньше 25 шт. каждая. В СССР доля массовой продукции несколько выше и все же до 70% общего выпуска приходится на серийное и индивидуальное производство. [c.32] С точки зрения народно-хозяйственных интересов, наряду со специализацией производства и увеличением его массовости, очень актуальной становится задача механизации и автоматизации серийного и индивидуального производства. [c.32] В серийном и индивидуальном производстве используют так называемые универсальные технологические машины. В отличие о-р специализированных машин время Тт и структуру их технологических циклов можно изменять в широких пределах в зависимости от размеров и форм обрабатываемых объектов. Для этого машины переналаживаются на обработку соответствующих деталей. [c.32] Задачи механизации и автоматизации операций переналадки технологических машин привлекают в настоящее время внимание исследователей и конструкторов. Опыт применения фрезерных и токарных станков, управляемых с помощью перфорированных и М агнитных лент (станки с программным управлением), станков с многоинструментальными головками, допускающими изменение порядка включения инструментов, их скоростей и перемещений показывает, что проблемы автоматизации не только серийного, но и индивидуального производств вполне разрешимы. В ряде отраслей промышленности механизация и автоматизация являются основой, обеспечивающей самую возможность их зарождения и развития. Таковы ряд отраслей химической и другие разделы современной промышленности. [c.32] Развитие медицинской и пищевой промышленности, требующее обеспечения стерильности, создание крупных медицинских и пищевых комбинатов возможно лишь при условии, если ни на одном из этапов производства рука человека не будет касаться изготовляемого или обрабатываемого продукта. Для этих отраслей промышленности автоматизация является средством обеспечения необходимого уровня гигиены производства, без чего невозможно их развитие в масштабах, обеспечивающих планы ее развития. [c.32] Опыт ряда различных отраслей промышленностп как у нас. так и за рубежом, показывает, что одним из основных условий успеха автоматизации технологических процессов является соответствие форм, размеров и других физических параыетров изделия требованиям автоматизированного производства [27]. [c.33] Прежде чем приступить к механизации и особенно автоматизации производства того или другого объекта, надо установить в какой степени его конструктивные параметры соответствуют требованиям и возможностям автоматизированного производства. В подавляющем большинстве случаев такой анализ устанавливает наличие несоответствия и необходимость изменения конструкции изделия. При переконструировании надо исходить из установки, что готовое изделие должно выполнять свои потребительские функции, а его геометрические и физические параметры, а также его конструкция, кроме того, должны быть выбраны из усЗтовия обеспечения возможности его автоматизированного производства. [c.33] В современных условиях любое изделие, какими бы высокими потребительскими качествами оно не обладало, в большинстве случаев не будет иметь перспектив широкого использования, вследствие его высокой стоимости, если конструкция изделия не обеспечивает возможности механизированного и автоматизированного производства. [c.33] Автоматизация технологического процесса должна начинаться с детального анализа конструкции изделия с точки зрения изложенных положений и в соответствии с требованиями автоматизированного производства [25]—[28], [49], [51], [53]. [c.33] Вернуться к основной статье