ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Применение аргона в качестве защитного газа при нагреве твердых металлов из "Аргон в металлургии " Аргон вследствие своей инертности является идеальным защитным газом для многих процессов термической обработки. В отличие от других защитных газов аргоя — не горючий газ, не ядовитый и не взрывоопасный. [c.92] О применении аргона в качестве защитного газа при термической обработке сталей и всех металлов в литературе имеется очень мало данных [2, 3]. Имеющиеся отрицательные отзывы можно объяснить недостаточным уплотнением термических печей, а также наличием в применяемом аргоне примесей. Именно при термической обработке металлов степень чистоты аргона имеет решающее значение. [c.92] На рис. 49 показано соответствующее изменение внешнего вида проб. Прочностные характеристики бронзы, содержание кислорода в которой не превышало 5-10 %, являются допусти.мыми и соответствуют показателям, соблюдаемым поставщиками. [c.92] Ного давления кислорода. Поэтому при отжиге в атмосфере аргона необходимо обеспечивать такое же безупречное уплотнение печей, как и при отл иге в вакууме. [c.95] При соблюдении требований к уплотнению печен и подводов, а также к чистоте аргона даже при отжиге легированных сталей получают светлую поверхность. [c.95] Селективное испарение можно объяснить различными упругостями паров металлов, участвующих в процессе испарения следовательно, оно зависит от температуры времени. [c.95] Для оценки предполагаемых потерь стали с испарением следует использовать упругости паров чистых металлов. При этом необходимо иметь в виду, что упругости паров металлов значительно снижаются при образовании сплавов. Кроме того, следует учитывать, что в вакууме происходит нежелательное явление — значительное испарение легирующих элементов. [c.95] На рис. 52 показано селективное испарение хрома с поверхности инструментальной стали при трех температурах — 950, 1050 и 1150Х и разрежении 10 мм рт. ст. [c.95] При проведении отжига в атмосфере аргона испарение хрома подавляется. [c.95] В связи с этим необходимо упомянуть также об огнеупорных блоках с высокой газопроницаемостью. Принципиально их можно применять также для введения аргона в термические печи. Схема введения аргона показана на рис. 53. [c.95] Через эти пористые блоки аргон поступает в печное простра пство очень равномерным ламинарным потоком. [c.95] Блоки могут быть заключены в листа. [c.96] Для отжига мелких деталей, особенно из чувствительных сталей, используют также пластмассовые палатки. [c.96] Опыты показали, что в результате этого снижается продолжительность охлаждения изделий. Так, например, при отжиге сердечников электромагнитов продолжительность их охлаждения уменьшилась с 8 до 6 ч. [c.97] Простые устройства, например шлюзовые камеры с защитным газом, позволяют осуществлять в атмосфере аргона индукционный нагрев поковок до температуры их обработки без образования окалины. [c.97] О применении аргона для ковки зубчатых колес в закрытом штампе сообщает Колесников [1]. Заготовки из стали 12ХМ44 нагревали до 1160°С в электрической камерной печи в атмосфере аргона. Ковка осуществлялась в два ручья при температурах от 1160 до 850°С. После черновой ковки заготовки снова нагревали в атмосфере аргона до 1166°С и затем подвергали чистовой ковке при тех же температурах (от 1160 до 850°С). [c.97] С целью предупреждения окалииообразования прокованные зубчатые колеса охлаждали в сухом песке. При этом способе трудоемкость последующей обработки резанием снижается на 10—15%. [c.97] Вернуться к основной статье