ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Предисловие к русскому изданию из "Аргон в металлургии " Непрерывно возрастающие требования к качеству стали и сплавов вызвали появление новых высокоэффективных методов плавки и внепечно-го рафинирования жидкого металла. В последние годы широкое распространение получили процессы выплавки металла в вакуумных печах, электрошлаковый переплав, плазменная плавка, вакуумно-дуговой переплав и электроннолучевая плавка. Вместе с тем большое внимание уделяли дальнейшему совершенствованию и разработке новых способов внепечной обработки расплавленного металла, которые при сравнительно малых затратах позволяют получить металл высокого качества. [c.5] В настоящее время во все возрастающих масштабах применяются обработка металла синтетическими шлаками и порошкообразными материалами, вакуумная дегаза ция стали различными способами, вакуум-шлаковая обработка, продувка металла инертными газами, разливка в инертной атмосфере. Последние способы повышения качества стали обладают рядом преимуществ. [c.5] Продувка металла инертными газами (главным образом аргоном) не требует сложного оборудования, больших капиталовложений и ее легко приспособить к существующим технологическихМ схемам производства стали. Вместе с тем этим способом достигается значительное снижение содержания растворенных газов и неметаллических включений, что сопровождается заметным повышением качества стали и сплавов. [c.5] Благодаря высокой эффективности обработки жидкого металла инертными газами этот способ рафинирования нашел применение на ряде металлургических заводов Советского Союза и за рубежом. [c.5] Наряду с данными, непосредственно касающимися обработки жидкого металла аргоном (продувка через пористые блоки, устройства для продувки), приведены результаты обработки сталей и цветных металлов и другие способы введения аргона в расплавы. [c.6] В книге рассмотрен широкий круг вопросов, связанных с применением аргона в металлургии. Описаны методы получения аргона высокой чистоты, использования аргона для защиты металлических расплавов, а также в качестве защитного газа при нагреве твердых металлов и др. Следует отметить, что вместе с изложением вопросов практического характера в книге отражены и некоторые теоретические данные о растворимости газов в металлах и расчеты количества газов, необходимых для продувки и защиты струи металла при разливке в изложницы. [c.6] Книга является полезным пособием для инженерно-технических и научных работников, занятых в области сталеплавильного производства и обработки металлов и сплавов. Вместе с тем она может быть рекомендована и для студентов, специализирующихся по производству и обработке металлов. [c.6] На протяжении многих лет наиболее известным примером защиты металлических расплавов от вредного воздействия атмосферы является применение аргона в качестве защитного газа при сварке металлов и сплавов. [c.7] Были сделаны попытки применять аргон для дегазации металлических расплавов и при термической обработке металлов. Однако применение аргона в больших масштабах для металлургических целей ограничивалось главным образом недостаточным объемом его производства и неудовлетворительной чистотой аргона. [c.7] Кроме того, имелись и технологические трудности перед разливкой не удавалось быстро ввести требуемое для дегазации количество аргона в ковш и равномерно распределить его в металле. [c.7] Лабораторные и промышленные исследования, проведенные ранее фирмой БАСФ, показали преимущества применения аргона высокой чистоты при термической обработке металлов. Исследованиями руководил доктор Георг Бем из лаборатории по испытанию материалов фирмы БАСФ. Он же возглавил работы, связанные с изданием этой книги. [c.8] В книге подробно рассмотрены результаты применения аргона в металлургии. Они открывают совершенно новые перспективы, позволяющие рассматривать этот метод наравне с известными процессами вакуумной металлургии. [c.8] Вернуться к основной статье