Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Вследствие низкой прочности применение алюминия как конструкционного материала ограничено он идет только на изготовление слабо нагруженных конструкций. Алюминий широко применяется для кабельных и токопроводящих изделий.

ПОИСК



Алюминиевые сплавы, применяемые в кованом и штампо- J ванном виде

из "Основы металловедения и термической обработки "

Вследствие низкой прочности применение алюминия как конструкционного материала ограничено он идет только на изготовление слабо нагруженных конструкций. Алюминий широко применяется для кабельных и токопроводящих изделий. [c.377]
Эти сплавы нащли наибольщее распространение в машиностроении. [c.378]
Типичными представителями термически упрочняемых алюминиевых сплавов являются авиаль (Л1 — Mg — 8 ) и дуралю-мины (на основе системы Л1 — Си — М ). Деформируемые сплавы изготовляются в виде листов, труб, профилей, проволоки, поковок и штамповок. [c.378]
Среди литейных сплавов наиболее широкое применение получили силумины, представляющие собой сплавы А1 — З , к которым добавляют Mg, Мп и Си, и алюминиевомедные сплавы. [c.378]
Упрочнение многих литейных алюминиевых сплавов достигается термической обработкой. [c.378]
Как ВИДНО ие табл. 52, сплав АМц содержит только марганец. Структура этого сплава состо 1т из бедного твердого раствора марганца в алюминии и соединения МпА . Термической обработке сплав не подвергается. Упрочнение сплава достигается нагартовкой (табл. 52). [c.379]
Сплавы АМг представляют собой бинарные сплавы алюминия с магнием. [c.379]
Все сплавы, составы -которых приведены в табл. 52, обладают -сравнительно небольшой -прочностью, высокой пластичностью, хорошей свариваемостью и -повышенной сопротивляемостью коррозии. [c.380]
В связи с этим они нашли применение для ивгото-вления н сильно нагруженных деталей, требующих глубокой холодной щтамповки, для сварных деталей, а также изделий, работающих в к-орр-озионных средах. [c.380]
Как уже было отмечено выше, сплавы, упрочняемые термической обработкой, принадлежат к системам, имеющим область ограниченных твердых растворов. [c.380]
Е-сли с этой температуры дать быстрое охлаждение, то выделение СиЛ12 из алю-миния не успеет произойти и тогда при нормальной комнатной температуре мы зафиксируем однородный твердый раствор. Такой твердый раствор является пересыщенным, а следовательно, неустойчирым. [c.381]
Если температура среды, в -которой находится сплав, обеспечивает достаточную подвижность артмов, то имеет место самопроизвольный -распад пересыщенного твердого раствора. [c.381]
Процеос возвращения пересыщенного твердого раствора к устойчивому (стабильному) состоянию — старение сплава — для наиболее распространенных сплавов (например, дуралюми-на) протекает при нормальной комнатной температуре — естественное старение. [c.381]
Проведение старения при повышенных температурах, т. е. проведение искусственного старения, ускоряет процесс и для многих сплавов обеспечивает больший эффект упрочнения, чем при естественном старении. [c.381]
Понижение температуры тормозит процесс -старения и даже может полностью прекратить его. Как показали работы С. Т. Конобеевского, Д. А. Петрова и ряда других исследователей, распад пересыщенного твердого раствора в процессе старения протекает в несколько этап-ов и зависит от температуры и продолжительности -старения. [c.381]
При естественном старении не имеет места распад твердого раствора, т. е. выделение из пересыщенного раствора избыточной фазы, а происходит лишь собирание атомов избыточного вещества (в нашем примере— меди) в определенных плоскостях кристаллической решетки и образование зон, обогащенных атомами меди или другого выделяющегося вещества. [c.381]
У естественно стареющих сплавов такого рода изменения внутри твердого раствора сопровождаются интенсивным повышением (Прочности. [c.381]
Вследствие того, что п-ри естественном старении отсутствует распад твердого раствора, шлав после старения обладает еще достаточно хорошей пластичностью и -доррозионной стойкостью. [c.381]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте