Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Разница в механических свойствах между этими категориями сводится к тому, что при одинаковом пределе прочности нор мы по удлинению при разрыве различны наименее жесткие для литья обыкновенного качества, наиболее жесткие для литья особого качества. Кроме того, к литью обыкновенного качества не предъявляются требования по пределу текучести, а к литью повышенного и особого качества —предъявляются. При этом нормы предела текучести для литья особого качества выше, чем для литья повышенного качества.

ПОИСК



Влияние легирующих элементов на термическую обработку

из "Основы металловедения и термической обработки "

Разница в механических свойствах между этими категориями сводится к тому, что при одинаковом пределе прочности нор мы по удлинению при разрыве различны наименее жесткие для литья обыкновенного качества, наиболее жесткие для литья особого качества. Кроме того, к литью обыкновенного качества не предъявляются требования по пределу текучести, а к литью повышенного и особого качества —предъявляются. При этом нормы предела текучести для литья особого качества выше, чем для литья повышенного качества. [c.258]
Марка стального литья обозначается двумя цифрами — двузначной и четырехзначной, — отделенными черточкой например, написание 25-4518 означает, что содержание углерода составляет в среднем 0,25%, минимальный допустимый предел прочности — 45 кг мм , минимальное допустимое удлинение ва пятикратном образце (85)—18%. [c.258]
Химический состав и механические свойства стального литья определяются перечнем марок в каждой качественной ка,тегории, приведенным в табл. 15. [c.258]
Колебания содержания углерода для всех марок — средняя шфра, указанная в марке, 0,05 /о содержания марганца — ),5—0,9% во всех марках всех категорий содержания крем-шя — 0,17—0,37% во всех марках всех категорий (сталь только покойная). [c.259]
Простая углеродистая сталь во многих случаях не удовлетворяет тем высоким требо ваниям, которые предъявляет к стали современная техника. [c.260]
Поэтому исключительно большое применение в машиностроительной промышленности получили так называемые легированные стали, в состав которых вводятся специальные элементы марганец (более 1 /о), кремний (более 0,5%), хром, никель, В оль-фрам, молибден, титан и другие — в отдельности или в различных сочетаниях. [c.260]
Для конструкционных и строительных сталей особое значение имеют первые два направления. [c.260]
Легирующие элементы могут находиться в стали либо в твердом растворе, либо в виде соединений с углеродом или железом. [c.260]
Легирующие элементы могут растворяться как в так и в а-железе. [c.261]
Напомним, что до 910° (точка Аз,) железо находится в модификации а, между 910 и 1390° (точка А ) — модификации у я выше 1390° —в модификации 6(а). [c.261]
Добавлением к железу различных элементов можно существенно повлиять на положение точек Лэ и т. е. сделать более устойчивой а- или Г-мо-дификацию. В этом отношении элементы можно разделить на две группы. [c.261]
Диаграммы состояния сплавов желева с углеродом, азотом медью также характеризуются наличием расширяющейся у-об-ласти, но в них картина усложняется наличием химических соединений и эвтектоидов (пример— .диаграмма состояния Ре—С). [c.261]
Таким образом, элементы I группы способствуют образованию устойчивого легированного аустенита. На рис. 193 и 194 приведены примеры диаграмм состояния железо — легирующий элемент I группы. [c.261]
На рис. 196 и 197 приведены диаграммы состояния железо— легирующий элемент II группы. [c.263]
Если в стали одновременно присутствуют элементы I и II групп, то характер структуры будет зависеть от их соотношения. Бели это соотношение таково, что ведущую роль играет элемент I группы, то становится устойчивой структура аустенита. Углерод, присутствующий в стали, расширяет у-область. [c.263]
Многие легирующие элементы, будучи введены в сталь, могут растворяться в цементите или образовывать с углеродом самостоятельные карбиды. К карбидообразующим элементам относятся марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий, титан и ниобий. [c.263]
Никель, кобальт, кремний, алюминий и медь карбидов в стали не образуют. [c.263]
При сравнительно небольшом содержании в стали карбидообразующие элементы растворяются в феррите или цементите, образуя в последнем случае так называемый легированный цементит. [c.263]
При растворении легирующего элемента в цементите происходит замещвдчие в кем атомов железа атомами специального элемента. [c.265]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте