ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Смачивающая способность и поверхностное натяжение из "Температуроустойчивые неорганические покрытия " Уравнение (4), как и любое термодинамическое уравнение, определяет принципиальную возможность самопроизвольного про-, цесса растекания, но оно ничего не говорит о том, будет ли такой процесс происходить в действительности. На практике растекание капли может прекратиться до того, как Аа уменьшится до нуля. Дело в том, что наряду с действующей силой вызванной разностью поверхностных (межфазовых) энергий Да, существует механическая сила противодействующая растеканию. [c.20] Таким образом, следует различать истинное термодинамическое равновесие смачивания, ложное заторможенное равновесие растекания и ложное заторможенное равновесие оттекания. При наличии сил сопротивления растеканию и оттеканию истинное термодинамическое равновесие смачивания недостижимо. На практике тогда могут быть измерены лишь углы 0р и 0о. Истинная смачивающая способность вязких расплавов близка к V2(0p + 0o). [c.21] В соответствии со сказанным выше следует также различать кинетические углы 0р(к) и 0о(к , которые непрерывно изменяются в незаконченных процессах,растекания и оттекания, от ложноравновесных углов 0р и 00, характеризующих конец процессов в заданных условиях. [c.21] Кинетические углы 0р(к) и 0о(ю характеризуют лишь геометрическую форму расплава на поверхности в данный момент, а не его свойства. Они непрерывно изменяются во время растекания и оттекания соответственно изменяются и силы fp и fo, приближаясь к нулю. [c.21] Из сказанного выше следует, что судить о смачивающей способности вязких расплавов только по углу растекания нельзя. Больше того, для практики наплавления покрытий основной интерес представляет изучение угла оттекания. Тонкие слои эмалей и глазурей формируются из предварительно распределенного по твердой поверхности порошка стекла. В процессе обжига происходит лишь слияние частичек стекла, а не их растекание. Следовательно, появление брака в форме плешей , сборки, наплывов и т. п. вызывается процессами оттекания, т. е. свертывания тонкого слоя расплава в линзы и капли (рис. 9). Именно угол оттекания 0о является практической мерой свертываемости расплавов. [c.22] Установлено, что с повышением температуры склонность расплавов к свертыванию в нейтральной атмосфере резко возрастает. Это связано с увеличением подвижности вязких расплавов. По мере увеличения текучести расплава все сильнее проявляется действие силы [о, вызванной разностью поверхностных межфазовых энергий. [c.22] Чтобы ослабить склонность расплавов к свертыванию, выгодно понизить Отт И Отш И ПОВЫСИТЬ ВЯЗКОСТЬ. Этот вывод вытекает из уравнения (9) и подтверждается практикой эмалирования и глазурования поверхностей. Например, небольшая добавка (0,2%) молибденового ангидрида МоОз, являюшегося поверхностно-активным веществом, ликвидирует свертывание глазури на фаянсе. [c.23] Углы растекания и оттекания могут быть приближенной мерой смачивающей способности расплавов в том случае, если вязкость расплавов не превышает примерно 20 Па с, т. е. когда различия между 0р, 0 и 00 невелики. [c.24] Конкретные сведения о смачивающей способности типовых расплавов относительно поверхностей разной природы и данные об их поверхностном натяжении приведены в [1, 13, 441]. [c.24] Следовательно, сила, требуемая для отрыва пузырька данного размера от твердой поверхности, тем больше, чем выше поверхностное натяжение расплава ст и больше краевой угол смачивания 0. Иными словами, чем хуже смачивается твердая поверхность расплавом и выше его поверхностное натяжение, тем более вероятно удерживание поверхностью тела пузырьков газа [14]. [c.24] В процессе оплавления тонкослойных покрытий в большинстве случаев пузыри не отрываются от поверхности, но, достигнув определенного размера, лопаются. Заплывание кратеров, остающихся на месте лопнувших пузырей, в отличие от явления свертывания, происходит под действием силы растекания. Уравнение (8) показывает, что для быстрейшего заплывания кратеров выгодно иметь покрытия с низкими значениями ажг и От и малой вязкостью. [c.24] Вернуться к основной статье