ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Мощность, потребляемая торцовым уплотнением из "Торцовые уплотнения аппаратов химических производств " Мощность, потребляемая торцовым уплотнением, затрачивается на преодоление сил трения в парах трения и сил трения элементов, вращающихся в смазочной жидкости. Угловые скорости валов перемешивающих устройств не превышают 50 1/с, а заметные потери мощности на трение элементов, вращающихся в жидкости, появляются при угловых скоростях более 400 1/с [5 ]. Можно принять поэтому, что потребляемая торцовым уплотнением мощность полностью затрачивается на преодоление сил трения в парах. [c.33] Одингфные торцовые уплотнения типа ТСК и ТСФ (рис. 19 и 20) применяют для уплотнения парогазовых сред не взрыво- и пожароопасных, не токсичных, с избыточными давлениями не более 0,6 МПа н температурой от -30 до 250°С, на аппаратах с верхним расположением привода, частота вращения вала не более 11,6 с . Основные размеры уплотнений приведены в табл. 12. [c.34] Пара трения состоит из вращающегося 2 и неподвижного 1 колец, помещенных в корпус 3 с рубашкой охлаждения. [c.34] Уплотнение 0 0. О, н, н Число Масса, кг. [c.38] Для химических аппаратов, работающих при остаточном давлении 2,66 10 Па или при избыточном давлении до 24 МПа на вредных, взрыво-н пожароопасных средах, применяют двойные торцовые уплотнения, у которых смазочная жидкость находится под давлением, превосходящим давление в аппарате, что позволяет полностью исключить утечку уплотняемой среды в атмосферу. [c.39] Уплотнения типаТД выпускают двух исполнений для аппаратов с избыточным давлением до 0,5 МПа (ТД-6) и для аппаратов с избыточным давлением до 24 МПа (ТД-25). Частота вращения вала для уплотнений типа ТД и ТДФ не более 8,3 с , для уплотнений типа ТДМ не более 25 с . Основные размеры уплотнений приведены в табл. 14-17. [c.39] Для герметизации валов малогабаритных аппаратов с верхним расположением привода 1фименяют торцовые уплотнения типа ТДМ, непосредственно на корпусе которых монтируется электродвигатель, редуктор и корпус подшипниковой опоры (рис. 24). Торцовые уплотнения типа ТДМ рассчитаны на работу при избыточном давлении в аппарате до 1,6 МПа или остаточном давлении не менее 2,66 кПа. При избыточном давлении в аппарате до 0,6 МПа уплотнение типа ТДМ может работать на проточной воде, подаваемой непосредственно в полость уплотнения. По принципиальной схеме и материалам пар трения уплотнения ТДМ и ТД аналогичны уплотнению типа ТД. Различие состоит в способе уплотнения колец 2 из силицированного графита в металлической обойме кольцо 2 запрессовано во фторопластовую втулку. Для обеспечения монтажа уплотнений типа ТДМ в корпусе уплотнения предусмотрено монтажное окно М. [c.39] Уплотнение в 0 0. О, О, 4 Н Число Масса, кг. [c.42] Материал колец пары трения — углеграфит по силшщрован-ному графиту СГ-П. Люк 6 на корпусе служит для монтажа сильфонного узла. Металлическая обойма 4, резиновые кольца, соприкасающиеся с рабочей средой аппарата, защищены фторопластовыми оболочками. [c.43] Преимущества применения уплотнений со встроенным подшипником следующие 1 - уменьшение высоты привода перемешивающего устройства, длины вала и металлоемкости аппарата 2 — уменьшение угловых и радиальных биений вала вследствие размещения в едином корпусе подшипниковой опоры и уплотнения 3 - снижение трудоемкости монтажных работ. [c.43] При различных условиях эксплуатации двойных торцовых уплотнений работоспособность их обеспечивается безотказной работой смазочной системы и правильным выбором смазочной жидкости. В качестве шгазочных ппфокое применение нашли следующие жидкости вода, минеральные масла и другие нефтепродукты, силиконовые жидкости, глицерин и его водные растворы. [c.43] При совместимости воды с рабочей средой наиболее полно предьявляе-мым требованиям отвечает обессоленная вода. Для снижения утечки можно применять 30-40 %-ный раствор глицерина в обессоленной воде. [c.44] Давление в смазочной системе может создаваться пневматически или гидравлически. В пневматических системах для создания давления используется энергия сжатого газа, в гидравлических системах - гидравлический насос. Выбор насоса определяется смазочной системой, температурой, давлением и свойствами смазочной жидкости. При использовании минеральных масел, давлении до 24 МПа и температуре до 50°С можно применять шестеренные насосы типа Г11-2. [c.46] Вернуться к основной статье