ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Области применения стальных листов для изготовления элементов котлов, трубопроводов и сосудов, работающих под давлением из "Краткий справочник по металлам для оборудования и трубопроводов ТЭС " Области применения стальных листов в котлах и трубопроводах в зависимости от допускаемой максимальной толщины, внутреннего давления и температуры стенки приведены в табл. 3.1. Аналогичные ограничения по применению стальных листов в сосудах, работающих под давлением, изложены в стандартах Минхиммаша СССР, Минтяжмаша СССР и Минчермета СССР на изделия (сосуды, баллоны, бочки). [c.14] Перечень стандартов и технических условий,на листовую сталь, используемых для изготовления сосудов на заводах Минхиммаша СССР, и области их применения приводятся в табл. 3.2. [c.14] Для изготовления деталей котлов и трубопроводов согласно [4] допускается применение вместо листа стальной полосы тех же марок при условии, что требования к полосе не ниже установленных для листа. [c.14] Требования табл. 3.1 в отношении предельных параметров применения листовой стали в трубопроводах распространяются на фасонные детали (штампованные колена, тройники и т. п.) и детали трубопроводной арматуры, изготавливаемые из листа. [c.14] Нормируемые табл. 3.1 показатели контроля свойств и качества листовой стали должны соответствовать указанным в стандартах и технических условиях. Категория качества и дополнительные виды испытаний из предусмотренных стандартами и техническими условиями выбираются конструкторской организацией. Обозначенные знаком плюс показатели в табл. 3.1, отсутствующие в стандартах и технических условиях на поставку, должны быть включены в стандарты и технические условия при их пересмотре. Только после этого они становятся обяза тельными. [c.14] Примечания, 1. Допускается применение материалов, указанных в табл. 3.2, по другим стандартам и техническим условиям по согласованию с автором технического проекта и специализированной научно-исследовательской организацией. [c.24] Механические свойства стали согласно требованиям табл. 3.1 контролируются путем испытания на растяжение при 20 °С с определением временного сопротивления, условного предела текучести при остаточной деформации 0,2 или 1 % или физического предела текучести. Показателями пластичности при испытаниях на круглых цилиндрических образцах служат относительное удлинение и сужение. Значение относительного сужения допускается приводить в качестве справочных данных. В случаях, когда нормируется относительное сужение, контроль относительного удлинения можно не производить. Нормированные значения предела текучести следует приводить в стандартах и технических условиях листов, используемых для изготовления деталей с рабочей температурой выше 150 °С. При этом условный предел текучести должен являться сдаточной характеристикой, а временное сопротивление, относительное сужение или удлинение должны представляться как справочные данные. [c.25] Испытания на ударную вязкость обязательны при толшине листов 12 ММ и более. Испытаниям на ударную вязкость при отрицательных температурах необходимо подвергать металл листов для фланцев трубопроводов, проложенных на открытом воздухе, в грунте, каналах или необогреваемых помещениях. Эти испытания становятся обязательными в случае, когда температура металла в эксплуатации может быть меньше 0°С. Значения ударной вязкости при температурах испытаний должны быть КСи ЗО Дж/см или КСУ 25 Дж/см . [c.25] Испытаниям на ударную вязкость после механического старения следует подвергать металл листов из углеродистой и низкоуглеродистой кремниймарганцовистой стали, которые в процессе изготовления из них деталей подвергаются пластической деформации, не проходят отпуска и эксплуатируются в интервале температур от 200 до 350 °С. В зтом интервале возможно охрупчивание вследствие старения указанных сталей. [c.25] Организационно-технические мероприятия по предупреждению или учету влияния холодного климата на материалы котлов и трубопроводов и методики учета такого влияния должны быть утверждены министерствами, в ведении которых находятся предприятия-изготовители объектов котлонадзора. [c.26] Углеродистая и низколегированная листовая сталь, идущая на изготовление сосудов с рабочим давлением свыше 10 МПа при толщине более 60 мм, должна подвергаться полистному ультразвуковому контролю или другим равноценным методам дефектоскопии. Методы и нормы контроля должны соответствовать первому классу по ГОСТ 22727-88. Биметаллические листы толщиной более 25 мм для сосудов, работающих с давлением более 4 МПа, также должны проходить ультразвуковой контроль или контроль другими равноценными методами. [c.26] Вернуться к основной статье