Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
При изготовлении конструкций из разнородных сталей может использоваться большинство существующих методов сварки.

ПОИСК



Особенности сварки

из "Справочник по сварке Том 4 "

При изготовлении конструкций из разнородных сталей может использоваться большинство существующих методов сварки. [c.194]
Наибольшее распространение получила ручная дуговая сварка. Перспективным является внедрение автоматической сварки под флюсом [17] и прежде всего ее способов, обеспечивающих минимальное проплавление основного. металла. В отдельных узлах может использоваться электрошлаковая сварка [16]. Применительно к выполнению сварных соедпнений разнородных перлитных сталей и перлитных с высокохромистьши широкие возможности имеет сварка в среде углекислого газа [5], а для сварных соединений разнородных аустенитных сталей— сварка в среде аргона. Для стыковки труб малого диаметра в котлостроении широко используется контактная стыковая сварка [2]. Для изготовления переходных элементов пз аустенитной стали с перлитной рекомендуются различные методы сварки давлением в вакууме [14]. Все большее распостранение при изготовлении конструкций из разнородных сталей находит сварка трением, электроннолучевая и диффузионная сварка. [c.194]
Режимы сварки плавлением разнородных сталей обычно принимаются близкими к режимам для еварки сталп одного легирования ири использовании тех же сварочных матерпалов. [c.194]
Указанные факторы обусловливают развитую хи.мическую, структурную и механическую неоднородность сварных соединений. [c.194]
В табл. 1 приведены обобщенные данные о доли участия перлитной и аусте-нптной стали в шве для основных методов сварки плавлением и типов соединенпй. [c.196]
С помощью структурной диаграммы при знании свойств переходных составов шва [6, И] можно определить предельные значения доли участия в шве основного металла, выше которых свойства металла шва становятся недопустимыми. Эти величины для случая сварки аустенитными электродами перлитных сталей приведены в табл. 2. [c.196]
При постоянной температуре рост прослоек по времени подчиняется закону квадратичной параболы и в системе координат х— У Т отображается прямой линией (рпс. 5, б). Прп одной и той же длительности выдержки рост прослоек с изменением температуры подчиняется экспоненциальной зависнмости (рис. 5, а). [c.198]
Прп сварке перлитных сталей целесообразно использовать аустенитные высоконикелевые электроды. [c.199]
Свойства сварных соединений. При оценке свойств сварных сое/шнений разнородных сталей наибольшего внимания заслуживает напряженное состояние в участках, примыкающих к зоне сплавления мате-)иалов с разными свойствами. [c.199]
Длительная прочность сварных соединений разнородных сталей при отсутствии ди ь фузионных прослоек в зоне силавления определяется соответствующими значениями ее для однородных соединений менее прочной стали. При наличии диффузионных прослоек длительная прочность рассматриваемых соединений может снижаться с развитием хрупких разрушений. [c.200]
Остаточные сварочные напряжения. Распределение остаточных напряжений в сварных соединениях разнородных сталей непосредственно после сварки не отличается от обычно наблюдаемого в однородных сварных соединениях (рпс. 7). Основным источником возникновения сварочных напряжений является в обоих случаях неравномерность разогрева изделия и жесткость соединяемых деталей. Различие характеристик термического расширения может не учитываться при оценке поля остаточных напряжений в изделии. В связи с этим сварные соединения из разнородных сталей, не подвергающиеся отпуску поело сварки и работающие прп комнатной иди сравнительно умеренных температурах до 200—300°С (в зависимости от жесткости изделия), могут рассматриваться как обычные сварные конструкции из однородных сталей с неснятыми сварочными напряжениями. [c.200]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте