ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Строительная сталь из "Металловедение " Строительная сталь предназначается для изготовления строительных конструкций — мостов, газе- и нефтепроводов, ферм, котлов и т. д. Все строительные конструкции, как правило, являются сварными, и свариваемость — одно из основных свойств строительной стали. Поэтому в соответствии со сказанным в предыдущем параграфе строительная сталь — это низкоуглеродистая сталь с С 0,22—0,25%. Повышение прочности достигается легированием обычно дешевыми элементами — марганцем и кремнием. В этом случае и при низком содержании углерода предел текучести возрастает до 40— 45 кгс/мм (предел прочности до 50—60 кгс/мм ), а при использовании термической обработки и выше. [c.400] Таким образом, следует применять для иесвариваемых конструкций (или свариваемых неответственных конструкций) — кипящую сталь, для сварных расчетных конструкций — полуспокойную или спокойную сталь. Для ответственных конструкций, а также для сооружений, работаЮ Щих в условиях низких температур , следует применять нормализоваяную или термически улучшенную сталь . [c.400] Поскольку термпчгской обработкой закалка + отпуск 600°С невозможно значительно повысить прочностные свойства СтЗ, то в тех случаях, когда необходимо иметь более высокий предел текучести, применяют легированные стали. Эти стали обычно называют низколегированными, или строительными сталями повышенной прочности, В отличие от конструкционных легированных сталей, строительные стали повышенной прочности у потребителей не подвергаются термической обработке, т. е. структура и служебные характеристики формируются при производстве сталей. [c.401] Составы наиболее распространенных сталей этого типа приведены в табл. [c.401] Приведенные стали не очень различаются по составу все они имеют ннз-кое содержание углерода ( 0,22%С) и в качестве основного легирующего элемента — марганец (1—1,5%), поэтому и свойства их довольно близки Ов л 50 кгс/мм , i Tt 35 кгс/мм , С 0,22%). Структура всех сталей перлит + + феррит. [c.401] По надежности и положению порога хладноломкости они близки к спокойной стали марки СтЗ. Стали с повышенным содержанием кремния в этом отношении уступают сталям, не упрочненным кремнием. [c.401] Термическая обработка способствует снижению порога хладноломкости и влияет на это свойство низколегированных сталей примерно так же, как и на свойства углеродистой стали марки СтЗ. [c.401] Кроме перечисленных в табл. 38 сталей, применяют и более прочные низколегированные стали, имеющие От 45 кгс/мм . [c.401] Сталь 18Г2АФ имеет феррито-перлитную структуру, но с сильно измельченным зерном благодаря присутствию нитридов ванадия. [c.401] Измельчение зерна обеспечивает повышение предела текучести примерно на 10 кгс/mim . [c.401] Строительные стали применяют главным образом в виде листов разной тол В1ины, а также в виде сортового проката. [c.402] Сущность этого процесса состоит в следующем низколегированную сталь, содержащую (оптимальный состав) небольшое количество нитридов ниобия н ван дия (типичный состав 0,1% С, 0,5% Ми, 0,05 /о V, 0,05% Nb, 0,01% N) нагревают иод ирокатку до высоких температур, ирн этом нитриды ванадия переходят в твердый раствор, а нитриды ниобия не растворяются и обеспечивают сохранение мелкого зерна. Прокатку заканчивают при низкой температуре (800°С), что позволяет получить мелкое зерно. После фазового превращения по перлитному типу (вблизи температуры 650°С) из феррита выделяются нитриды ванадия, упрочняя сталь. [c.402] Следовательно, состав стали и технология контролируемой прокатки обеспечивают получение мелкого зерна и дисперсионного твердения. Комплекс свойств близок к тому, какой получается при термическом улучшении, однако контролируемой прокаткой это достигается более простыми средствами. [c.402] Вернуться к основной статье