Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Технология изготовлеиия оптических элементов из ПММА заключается в следуюш,ем между двумя плоскостями, одна из которых представляет собой матрицу, с обратной копией ДОЭ, зажимают заготовку из ПММА и нагревают до температуры, при которой ПММА переходит из твердого в вязкое состояние. При приложении достаточного давления ПММА растекается по всей поверхности матрицы и заполняет весь свободный объем. При остывании происходит обратный процесс перехода из вязкого состояния в твердое с сохранением оптических свойств ПММА. Однако следует учесть, что при остывании происходит уса/ща, и нреломляюпцае поверхности получаются с большим радиусом кривизны для линз и с меньшей глубиной модуляции с1)азового рельефа для дифракционного элемента. Усадка в среднем составляет 3-5%, и это необходимо учитывать при изготовлении исходных матриц.

ПОИСК



Копирование микрорельефа ДОЭ

из "Методы компьютерной оптики Изд2 "

Технология изготовлеиия оптических элементов из ПММА заключается в следуюш,ем между двумя плоскостями, одна из которых представляет собой матрицу, с обратной копией ДОЭ, зажимают заготовку из ПММА и нагревают до температуры, при которой ПММА переходит из твердого в вязкое состояние. При приложении достаточного давления ПММА растекается по всей поверхности матрицы и заполняет весь свободный объем. При остывании происходит обратный процесс перехода из вязкого состояния в твердое с сохранением оптических свойств ПММА. Однако следует учесть, что при остывании происходит уса/ща, и нреломляюпцае поверхности получаются с большим радиусом кривизны для линз и с меньшей глубиной модуляции с1)азового рельефа для дифракционного элемента. Усадка в среднем составляет 3-5%, и это необходимо учитывать при изготовлении исходных матриц. [c.287]
Получение реплик с помощью фотополимержзующихся композиций может быть осуществлено при использовании целого ряда органических олигомеров. В зависимости от химического состава и способа инициирования реакций полимеризации используемых смол, сугцественно изменяется число технологических операций получения реплики и условия их проведения. [c.287]
Гальванопластика — это электрохш-шческжй способ изготовления разнообразных изделий, в процессе которого выделяющийся при электролизе металл достигает значительных толщин (3-5 мм) и воспроизводит форму поверхности, на которой осаждается. [c.288]
В технологии создания ДОЭ этот процесс применяется для получения точных, легко отделяемых металл1гческих копий поверхностей сложного и тотаого рельефа, используемых в качестве отражающей оптики или матриц дда тиражирования фазовых ДОЭ. [c.288]
В связи с этим, особое внимание уделяется таким вопросам, как конструирование форм, выбор методов подготовки поверхности перед осаждением, составов ж режимов электроосаждения металлов или сплавов. [c.289]
В качестве модели для гальванического наращивания оптических элементов используется стеклянная подложка или слой полимерного материала, на поверхности которых сформирован микрорельеф ДОЭ. Размер копируемо поверхности определяется размером активной части оптического элемента. [c.289]
Металлизация поверхностж осуществляется в тех случаях, когда форма изготовлена из неметалла. Основное назначение данной операции — создание токопроводящего слоя, позволяющего осаждать металл на поверхности формы. Токопроводящие слои наносят механическим, хиьшческим путем, напылением металлов в высоком вакууме, катодным распылением ж восстановлением металлов из газовой фазы. [c.289]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте