ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Глава двенадцатая. Медь из "Технология материалов для электровакуумных приборов " Медь имеет большое значение в экономике страны и ее обороне и црименяется для производства самых разнообразных предметов от кухонных котлов до фидерных шин электростанций. В зависимости от назначения медь производится различной чистоты или же изготовляется в виде сплавов, как, например, латунь, (бронза,. бериллиевая. медь, алюминиевая (бронза идр. Составы различных сплавов приведены в табл. 12-1 (Л. 1]. [c.247] Для производства электровакуумных приборов требуется почти исключительно чистая медь внешние детали, как, например, радиаторы и крупные детали ускорителей заряженных частиц, иногда изготовляются из медных сплавов. Медь почти не применяется в приемно-усилительных лампах, если не считать наружных медных концов для вводов, траверс сеток и в редких случаях держателей больших диаметров из бериллиевой меди (свойства и методы обработки бериллиевой меди см. [Л. 3]). [c.247] Для тонкостенных деталей медь слишком мягка, а ее точка плавления очень низка для применения в тех случаях, когда процесс производства требует высокой температуры, как, например, при изготовлении вводов для ножек ламп. Чрезмерное окисление во время впайки ослабляет медь и может привести к обрывам во время выпрямления проволок. Многим работникам электровакуумного производства часто приходилось припаивать оборванные вводы внутри ножки готовой лампы. [c.247] Для устранения подобных обрывов часто применяется никелированная медная проволока, имеющая диаметр 0,13—0,25 мм. в случае многожильных канатиков и до 1,5 мм в случае обычных проволочных вводов. Изготовляют также никелированные медные провода с сечениями различных форм и размеров (диаметром 0,8—12,5 мм). Такие провода эквивалентны чисто медным проводам, сечение которых равно 70% сечения никелированных проводов. Слой никеля занимает 27—29% всего поперечного сечения проводника. [c.247] НО выооко по сравнению со 101 % для злектролитической меди и 102%—для бескислородной. Эту фольгу с одной стороны полируют. В случае. необходимости ее можно покрыть с одной или двух сторон золотом, серебром, никелем, цинком, кадмием или оловом. [c.250] Медь оказалась наилучшим материалом для анодов мощных ламп с тех пор, как были получены надежные соединения ее со стеклом, осуществляемые в виде тонкой клинообразной заточки медных цилиндров (см. гл. 4). Медь широко применяется также и в магнетронах, клистронах, яо при значительных мощностях рассеяния необходимо принудительное охлаждение медных деталей сжатым воздухом или водой для сохранения механической прочности меди и предотвращения ее испарения. Исключительными свойогвами меди, искупающими этот недостаток, являются ее теплопроводность и электропроводность, легкость обработки и отливки в изделия любой формы и низкая стоимость. Медь хорошо соединяется с другими металлами ак при помощи мягких и твердых припоев, так и при помощи газовой сварки. Однако точечная сварка меди весьма трудна, а холоднокатаная медь с трудом поддается даже газовой сварке. [c.250] Механическая обработка меди, особенно точная, не всегда легко осуществляется. /Вследствие очень большой вязкости медь дает обычно не мелкую, а длинную спиральную стружку. [c.250] ЖИДКОСТЬ не должна содержать серы, чтобы не происходило загрязнения ею меди. Для торцовой обработки медных деталей следует предпочитать спиральные или крестообразные спирально-торцовые фрезы. [c.251] Для улучшения обработки меди применяют присадки небольших количеств свинца, селена или теллура, но такой сплав в производстве электровакуумных приборов обычно не применяется. В качестве примера может служить теллуристая медь, содержащая 0,5% теллура и обладающая средней электропроводностью 90% международного стандарта (см. табл. 12-3). Ее обрабатываемость на 10% хуже, чем сортов латуни, предназначенных для обработки резанием и принимаемых за эталон 100-процентной обрабатываемости. Однако из-за твердости включений теллури-да меди рекомендуется применение резцов с наконечниками из твердых сплавов. Недавно предложен [Л. 6] метод, позволяющий использовать теллуристую медь для спаев со стеклом путем предварительного покрытия чистой медью тонкого края, спаиваемого со стеклом. Установлено, что при отсутствии такого защитного слоя теллуристая медь образует неприлипающий слой окислов. [c.251] Металлургия меди широко освещена в литературе [Л. I, 8, 10 и 11]. Физические и химические свойства меди указаны в табл. 12-2,112-3 и 12-4. [c.251] Предельное содержание примесей в чистейшей меди непрерывной плавки (стержни диаметром 10 мм)-. [c.252] Коэффициент теплопроводности (при 20 ° С) 0,941+0,005 кал/см -см град-сек. [c.252] Удельное сопротивление (при 20° С) 1,67030 мком-см. (что соответствует 103,5% электропроводности международного стандарта). [c.252] Температурный коэффициент удельного сопротивления 0,0068 мком-см град (для любого образца меди при любой температуре). [c.252] Специальная бескислородная вы-сокой.проводимо-сти. [c.253] Раскисленная или фосфористая (трубы). [c.253] Мышьяковистая, холоднокатаная (листы и полосы). . [c.253] В литературе рассмотрены также вопросы о текучести весьма чистой меди [Л. 12] и структуре при кручении бескислородной и электролитической холоднокатаной меди [Л. 12а]. [c.255] Вернуться к основной статье