ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Вытяжка из "Точная штамповка деталей оптико-химических приборов " Этим требованиям лучше других удовлетворяют штампы с прижимом, выталкивателем и направляющими устройствами (колонками). Типовые конструкции таких штампов в сравнении со штампами без прижимов приведены ниже. [c.71] На фиг. 4. 5, а изображена схема процесса гибки в штампе без прижима для гибки деталей типа угольников и скоб, в которых заготовка может перемещаться во время деформации, поэтому и точность получаемых в них деталей невысока. [c.71] Напротив, при гибке подобных же деталей в штампах с прижимом, как видно из схем процесса, приведенных на фиг. 4. 5, б и в, смещение зажатой части заготовки практически невозможно, поэтому точность размеров и форма штампуемых деталей будут значительно выше. [c.71] Для получения качественной детали подобной формы ее следует получать за две гибочные операции в двух штампах, причем во втором штампе гибка производится в обратную сторону (фиг. 4. 7). [c.72] Штамп со складной матрицей (см. фиг. 4. 9, в) применяется, если необходимо строго выдержать положение отверстий. При гибке в обычном штампе выдержать точное расположение отверстий невозможно. В данном же штампе заготовка фиксируется отверстиями на базовые штифты 1, вделанные в полуматрицы 2. [c.73] Недостатком конструкции этих штампов является их сложность и невысокая стойкость в работе, поэтому применение их рационально только при гибке мягких цветных металлов. [c.73] Еще более высокую точность детали можно получить в комбинированном штампе для гибки с растяжением материала, принципиальная схема и конструкция которого приведены на фиг. 4. 10. В начале процесса (см. фиг. 4. 10, а) концы заготовки защемляются зажима-д и 1, после чего матрица 2 обтягивает заготовку по пуансону 3. Усилие прижима может регулироваться подтягом пружины 4. Для получения точного размера по длине подобная конструкция штампа может быть снабжена отрезными пуансонами. [c.73] Для повышения точности деталей после гибки применяются дополнительнью калибровочные операции, выполняемые в специальных штампах. Деформации материала, происходящие в таких штампах, по абсолютной величине малы, но требуют значительных усилий (жестких ударов). [c.75] Операция калибровки деталей угольников, в которых требуется получить точный угол и размеры полок Л и Б, обычно выполняется в штампе, показанном на фиг. 4. 11, а. [c.75] Для калибровки скоб с целью получения точных размеров по высоте полок применяется штамп, показанный на фиг. 4. 11,6, для этого заготовка рассчитывается с небольшим припуском (0,2 мм от толщины материала и калибруется с осадкой (перемещением) избыточного материала в углы. [c.75] Штамп для гибки с жением. [c.75] Вытяжка деталей из листового материала является одним из основных процессов холодной штамповки. [c.77] Сущность процесса вытяжки заключается в том, что плоская заготовка втягивается под давлением пуансона в отверстие матрицы и превращается в полую открытую сверху деталь. [c.77] Если за одну операцию нельзя получить деталь требуемой глубины, то применяют повторные вытяжки, при этом полуфабрикат, полученный на первой операции, уменьшается в диаметре и увеличивается по высоте. Между операциями вытяжки при необходимости полуфабрикаты подвергаются термической обработке (отжигу). [c.77] Различают два вида вытяжки с утонением и без специального утонения стенок детали. [c.77] В зависимости от формы штампуемой детали и характера заготовки существует много приемов вытяжки вытяжка в штампах, вытяжка резиной, гидравлическая вытяжка и т. д. [c.77] В соответствии с задачей настоящей книги здесь рассматривается только вытяжка в обычных штампах без специального утонения стенок, являющаяся основной при получении полых деталей для оптикомеханических приборов. [c.77] При вытяжке происходит изменение толщины материала. На стенке возле дна материал утоняется, а у кромки—утолщается. Утонение и утолщение могут доходить даже до 30%. Чтобы получить точный диаметр, деталь после вытяжки подвергают калибровке по наружному или по внутреннему диаметру. [c.77] Вернуться к основной статье