ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Механическая обработка пластмасс из "Новые материалы в технике " Обработка пластмасс на металлорежущих станках обладает рядом особенностей, усложняющих этот процесс по сравнению с обработкой металлов резанием. При механической обработке резанием необходимо учитывать, что пластмассы обладают очень низкой теплопроводностью это вызывает быстрый нагрев инструмента, отпуск его и затупление, поэтому при обработке резанием следует принимать меры к быстрому отводу тепла из зоны резания. Охлаждение водой или охлаждающей жидкостью в данном случае неприменимо, так как жидкость вызывает скольжение инструмента по поверхности, а образующаяся пыль налипает на инструмент, что затрудняет обработку. Лишь при нарезании резьбы для охлаждения применяют воду или скипидар. Охлаждать инструмент надо обдувкой сжатым воздухом или, в особо трудных условиях, сжатой (твердой) углекислотой. Струю сжатого воздуха направляют на инструмент, а дутьевое сопло располагают возможно ближе к инструменту. [c.60] В большинстве случаев пластмассы обрабатываются при больших скоростях резания и малых подачах. Пределом здесь является подгорание обрабатываемой детали из реактопластов или оплавление из термопластов. Из-за высокой упругости и малой твердости большинства пластиков применяют более острый режущий инструмент, чем для обработки металлов. Износ металлорежущего инструмента во многих случаях повышенный, так как в пластмассах широко используются наполнители, обладающие абразивными свойствами (кварц, стекловолокно, известняк). Притупление инструмента приводит к браку, апример на обрабатываемых сверлением деталях из порошкообразных пластмасс появляются трещины, а на деталях из волокнистых и слоистых пластмасс бахрома и вспучивание. [c.60] При обработке изделий из волокнистых пластмасс следует учитывать, что прочность этого материала изменяется в зависимости от способа изготовления (литьевое прессование, обычное прессование). [c.60] Он должен быть хорошо заточен. При проектировании его необходимо учитывать большой объем стружки, получающейся при резании пластмасс, поэтому канавки для отвода стружки на инструменте должны быть более емкими, чем это имеет место при обработке металлов. Винтовые канавки сверл рекомендуется полировать, что облегчает отвод стружки и способствует меньшему нагреву сверла. [c.61] Наиболее часто встречающимися операциями обработки пластмасс на металлорежущих станках являются распиловка, сверление, точение, нарезание внутренних резьб и фрезерование. [c.61] Распиловку блоков, плит и толстых листов пластмасс производят с помощью круглых, ленточных и лобзиковых пил. Их изготовляют из быстрорежущих сталей или применяют пилы с пластинами из твердого сплава ВК-3 и ВК-8 диаметром от 100 до 400 мм и числом зубьев 20- 74. [c.61] В зависимости от вида обрабатываемой пластмассы и материала режущей части сверла подбирают соответствующей величины угол при вершине. Наиболее эффективными и экономичными при сверлении всех термореактивных пластмасс являются сверла с пластинкой из твердого сплава. Их применяют для сверления мелких и глубоких отверстий в любых пластмассах, в том числе имеющих повышенную абразивность. [c.61] При пользовании сверлами из быстрорежущей стали на них делают специальную подточку, облегчающую выход стружки, уменьшая ширину ленточки а 50%- Сверла, предназначенные для обработки порошкообразных пластмасс, затачивают с плавным переходом с конуса на цилиндр, а для волокнистых и слоистых заточку производят без скругления. [c.61] При точении стеклопластиков наблюдается усиленный износ задней грани инструмента. Поэтому рекомендуется применять чашечные вращающиеся резцы. [c.62] Нарезание внутренних резьб. В пластмассовых деталях резьбу получают при прессовании в прессформах, но в ряде случаев ее приходится нарезать резцом или резьбонарезны.м инструментом. Следует отметить, что такая резьба снижает прочность детали. Геометрия резьбонарезного инструмента для пластмасс резко отличается от применяемого для нарезки металлов. Чтобы избежать защемления инструмента, имеющего место вследствие большой упругости пластиков, передний угол должен быть отрицательным. Его принимают в пределах от 5 до 10°. В метчиках полируют канавки и шлифуют профиль. Иногда для облегчения нарезания резьбы метчиками применяют смазки, такие, как тальк, воск или машинное масло. При нарезании резьбы в слоистых пластмассах отверстие должно быть перпендикулярно к слоям наполнителя. Скорость резания при нарезании резьб рекомендуется применять в пределах 15 25 ж/жын (0,25— 0,42 ж/се/с). [c.62] Вернуться к основной статье