ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основное оборудование для электролитической и химической обработки в гальванических цехах из "Коррозия и защита металлов 1959 " Определение пористости способом наложения. На поверхность изделия накладывают фильтровальную бумагу, смоченную жидкостью определенного состава. Бумага остается на изделии некоторое время, после чего ее снимают и промывают водой. Сохнет она на чистом стекле. [c.233] Места пор в покрытии фиксируются на бумаге в виде пятен, которые и подсчитывают. Из полученных данных вычисляют среднее число пор на 1 ст . [c.233] Для определения пористости. многослойных покрытий Fe-Ni- r или Ре-- u-Ni- r или латунь — Ni- r пользуются реактивом, содержащим 10 г/л КзРе(СМ)е 30 г/л NHi I и 60 г/л Na l экспозиция 0 мин. Синие пятна означают сквозные поры до железа, желтые пятна — поры в никелевом слое, красно-бурые пятна — поры в хромовом и никелевом слоях. [c.234] Определение пористости покрытий на железе заливкой раствором. В этом случае изделие помещают в стеклянный сосуд с раствором состава 10 г/л КзРе(СН)б, 15 г/л Na l и 20 г/л желатины. [c.234] Через 5 мин. ведется подсчет числа синих пятен турнбулевой сини, приходящихся в среднем на 1 сл поверхности изделия. [c.234] После испытания нанесенный реактив смывается теплой водой, В последнее время разрабатывают способы определения качества окисной пленки на алюминии при помащи других реактивов, например раствора медного купороса. [c.234] Оборудование для подготовки поверхности изделий к покрытию (обезжиривание, травление, промывка, механическая полировка, пескоструйная обработка и др.) было рассмотрено в главе X. [c.236] Вернуться к основной статье