ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Способы выражения интенсивности коррозии из "Коррозия и защита металлов 1959 " И металлических защитных покрытий, некоторые случаи испытаний металлов в атмосфере и др. Иногда при осмотре испытуемого образца можно дать количественную характеристику интенсивности коррозии. Для этого надо отметить время появления первого коррозионного центра или число коррозионных центров через определенное время испытания. [c.102] За изменением внещнего вида образца удобно наблюдать при помощи лупы с увеличением в 2—20 раз. [c.102] Наиболее распространенным методом измерения коррозии является определение изменения веса образца. При этом определяют прибыль или убыль в весе. В первом случае после коррозии взвешивают образец, собрав все продукты коррозии, во втором — необходимо все продукты коррозии удалить. Если не все продукты коррозии собраны или не все удалены, или если при снятии продуктов коррозии удалена некоторая часть металла, результаты испытания будут неверными. Обычно образец промывают водой, протирают тряпкой, волосяной щеткой и т. п. до удаления продуктов коррозии. Во многих случаях даже длительной протиркой не удается снять продукты коррозии тогда пользуются специальными травителями, растворяющими продукты коррозии, но не травящими самого металла. Перед при.мене-нием травителей их необходимо проверить путем определения потери веса образца без продуктов коррозии при обработке его в этих растворах. [c.102] При весовых определениях скорость коррозии выражается в виде изменения веса образца, отнесенного к единице поверхности и к определенному времени, например в г/м -месяц или в мг/м час и т. п. [c.103] Зная потерю веса и удельный вес металла, можно вычислить проницаемость коррозии, т. е. среднюю толщину про-корродировавщего слоя, которую обычно выражают в мм год. [c.103] В табл. 12 даны соотношения величин потери веса и проницаемости при коррозии разных металлов. [c.103] При межкристаллитной коррозии весовой метод также не пригоден, и в этом случае определяют изменение прочностных свойств вследствие коррозии. Большей частью определяют изменение предела прочности и удлинения определяют механические свойства образцов до и после коррозии и выражают интенсивность коррозии как потерю прочности. [c.104] Вследствие того что определить действительное сечение образца после коррозии невозможно, результаты испытаний относят к первоначальному сечению и выражают в виде изменения предела прочности в процентах, хотя в действительности происходит изменение не предела прочности, а поперечного сечения образца. Изменение удлинения также выражается в процентах по отношению к удлинению до коррозии. [c.104] Метод определения изменения механических свойств имеет то преимущество, что непосредственно указывает на величину, очень важную при конструкторских расчетах. [c.105] Об изменении прочности вследствие межкристаллитной коррозии для проволоки, например, можно судить по изменению числа перегибов до излома. [c.105] В лабораторных испытаниях возможно, в зависимости от характера происходящих коррозионных процессов, определять скорость коррозии по количеству поглощенного кислорода или выделившегося водорода. На рис- 67 показаны схемы установок для проведения таких испытаний. Эти методы удобны тем, что можно следить за изменением скорос-1И коррозии во времени. Интенсивность коррозии в этих случаях выражается, например, в мл см сутки выделившегося водорода или поглощенного кислорода. [c.105] В зависимости от условий, в которых протекает коррозия, и от требований, предъявляемых к металлу, проводятся специальные испытания, результаты которых служат критерием интенсивности коррозии. Так, например, при испытании на коррозию рефлекторов определяется потеря их отражающей способности, лри коррозии элементов сопротивления — изменение электросопротивления и т. д. [c.106] Полученные результаты испытания на коррозию больщей частью имеют относительное значение. Нельзя, например, определив при лабораторных испытаниях потерю веса и из нее среднюю проницаемость за время непродолжительного опыта (предположим, недели), подсчитать проницаемость за значительно более длительный срок (например, за годы). Как уже говорилось выше, проницаемость указывает на среднюю интенсивность, а истинное разрушение характеризуется состоянием наиболее сильно пострадавших участков. Кроме того, такая экстраполяция возможна только при прямолинейной зависимости между скоростью коррозии и временем, а как уже указывалось, в огромном большинстве случаев скорость коррозии со временем значительно изменяется. Поэтому очень часто результаты испытания на коррозию (например, стойкость нескольких сплавов) выражают относительно скорости коррозии одного из испытуемых образцов — более устойчивого или такого образца, устойчивость которого известна. [c.106] Чтобы легче было ориентироваться в результатах испытания, было предложено несколько шкал коррозионной устойчивости. В химической промышленности весьма распространена шкала, приведенная в табл. 13. [c.107] При межкристаллитной коррозии шкалой пользоваться нельзя. [c.108] Во многих справочниках по коррозионной стойкости металлов в разных средах даются не цифровые значения скорости коррозии, а условные обозначения. Например, О — отличная стойкость, X — хорошая, П — плохая и т. п. Эта шкала не учитывает различных требований к металлу, работающему в разных условиях и в изделиях разного назначения. Для одних конструкций допустима довольно значительная коррозия, не приводящая к выходу их из строя, в то время как для других — значительно меньшее разрушение приводит к их полной негодности. [c.108] В табл. 14 приведена коррозионная стойкость некоторых наиболее употребительных металлов и сплавов в нескольких средах. [c.108] Вернуться к основной статье