ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Механическая обработка поверхности металла из "Коррозия и защита металлов 1947 " На фиг. 79 представлено несплошное покрытие никелем вследствие загрязнения железной поверхности. [c.130] Наличие на поверхности изделия местных загрязнений (песок, пыль и т. п.) вызывает пористые и несплошные покрытия. [c.130] Большое внимание при подготовке изделий к покрытию должно быть уделено чистоте промывных вод. Присутствие в воде каких-либо загрязнений и примесей, главным образом органического происхождения, вредно отражается на проч-ност сцепления покрытия с поверхностью изделия. [c.130] Обработка поверхности изделий производится в основном тремя способами механическим, химическим и электрохимическим. [c.130] Шлифование и полирование являются широко распространенными операциями при подготовке поверхности изделия к нанесению металлопокрытий гальваническим способом, а также для обработки лакокрасочных покрытий. Техника выполнения шлифования и полирования состоит в том, что обрабатываемая поверхность изделия подвергается трению абразивным материалом до тех пор, пока она не станет сравнительно гладкой. [c.131] Основными материалами, применяемыми для шлифования и полирования являются абразивные или твердые вещества естественного происхождения (корунд, наждак, трепел и др.) или искусственные (искусственный корунд, карборунд, крокус и др.). [c.131] Природный корунд содержит 90—95% окиси алюминия. Искусственный корунд является продуктом сплавления глинозема с углем или коксом в, электрических печах. Лучшие сорта корунда содержат до 99% окиси алюминия и являются высококачественным абразивным материалом для грубого шлифования изделий из закаленой стали, ковкого чугуна, марганцовистой бронзы и т. п. Зерна корунда многогранны. Твердость их по шкале Мооса равна 9. [c.131] Наждак — материал естественного происхождения. Состоит в основном из корунда (до 60%), окиси железа (до 35%) и окисей других металлов (кремния, магния, кальция). Наждак широко применяется для шлифования и полирования металлов, главным образом, железа, особенно, если абразив мелкозернист и с высоким содержанием окиси железа. Твердость наждака по шкале Мооса колеблется в пределах 7—8 и возрастает с повышением содержания корунда. [c.131] Карборунд — материал, получаемой в электрических печах. Состоит в основном из карбида кремния 51С со включением свободного графита. Зерна карборунда имеют очень острые грани. Как абразивный материал, он применяется для грубого шлифования чугуна, бронзы, латуни и т. п. Твердость карборунда приближается к твердости алмаза. [c.131] Трепел широко применяется для полирования металлов, не обладающих большой твердостью (латунь, алюминий, цинк и его сплавы и т. Д-)- Трепел — материал естественного происхождения, состоит в основном из двуокиси кремния 8Юг. Зерна трепела пластичны, без острых режущих граней, но обладают достаточной твердостью, чтобы при полировании выравнивать поверхность изделия. [c.132] Крокус состоит из искусственно получаемой окиси железа и применяется в в1иде пасты для полирования стальных и железных изделий. [c.132] Окись хрома СгаОз — темнозеленый порошок с зернами, обладающими исключительными режущими свойствами. Изготовляется путем прокаливания смеси хромпика с серой. Окись хрома применяется в виде пасты для полирования очень твердых металлов, например, электролитически полученных хромовых покрытий. [c.132] Венская известь содержит главным образом СаСОз и небольшие количества Са(ОН)2 и СаО. Венская известь изготовляется последовательно путем обжига (кальцинирования) чистого известняка, гашения его водой, воздействия СО2 воздуха и сушки. Венская известь отличается своей мелкозернистостью и является одним из лучших материалов для полирования почти всех металлов. [c.132] Пемза — продукт вулканического происхождения, часто применяемый для подготовки дерева перед нанесением лакокрасочных пленок, а также для полирования лакокрасочных покрытий. [c.132] Пемза может быть приготовлена и искусственным путем сплавлением кварцевого песка с цементирующими веществами. Искусственную пемзу возможно получить однородной как по твердости, так и по величине зерен, чем, она выгодно отличается от естественной пемзы. [c.132] Абразивным материалам, изготовляемым в виде порошка, в зависимости от крупности зерна присваивается соответствующий номер, причем, чем мельче зерно, тем выше ноМ(ер (табл. 24). [c.132] При шлифовании острые режущие грани мелких зерен абразива снимают тонкую стружку материала изделия, сглаживают крупные неровности, оставляя, однако, на поверхности изделий следы в виде неравномерной сети мелких углублений и выпуклостей (рисок). Последние рассеивают падающий на них свет, и потому отшлифованная поверхность кажется всегда матовой. [c.133] Шлифование изделия производится обычно на шлифовальнополировальных станках (фиг. 80). Круги изготовляются из абразивного или неабразивного материала в последнем случае на шлифующую поверхность круга нанесен абразив. [c.133] Мелкие изделия, не имеющие наружной резьбы или острых граней, подвергаются шлифованию в специальных вращающихся барабанах или колоколах, заполненных слабым раствором соды, поташа или мыльной воды. Изделия загружаются вместе со шлифующим материалом (песок, венская известь, опилки и т.п.). [c.133] Иногда процесс шлифования металла требуется начинать с применения особо крупных номеров зерен абразива (24—60), если изделия на своей поверхности имеют грубые неровности (литейную корку, окалину и т. п.). Такая предварительная обработка поверхности называется грубым шлифованием или обдиркой и осуществляется также на шлифовально-полировальных станках с применением кругов из искусственного корунда или войлока с нанесением на последний наждака. [c.134] Вернуться к основной статье