ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Терминология и характеристика основных операций холодной штамповки из "Справочник мастера-штамповщика Издание 2 " Все операции холодной штамповки можно разделить на две основные группы 1) операции разъединительные и 2) операции формоизменяющие. В свою очередь каждая из указанных групп включает в себя большое количество различных технологических операций, отличающихся друг от друга назначением, характером деформации и видом получаемых изделий. [c.3] Терминология и характеристика основных технологических операций приведена в таблице 1. [c.3] Помимо этого, имеется еще большая группа комбинированной штамповки, объединяющей в себе две или несколько из приведенных в таблице операций, и группа сборочных операций, основанная на применении гибки, отбортовки, запрессовки и т. д. [c.3] Для операций холодной штамповки применяется преимущественно углеродистая прокатная сталь, а также легированная сталь, цветные металлы и неметаллические материалы. [c.9] Широкое применение имеет листовая малоуглеродистая сталь как наиболее дешевый материал, обладающий хорошей штампуе-мостью. Этот вид стали подразделяется на сталь обыкновенного качества, изготавливаемую из марок стали по ГОСТ 380—60, и листовую качественную сталь, изготавливаемую нз марок стали по ГОСТ 1050—60. В листоштамповочном производстве также широко применяются цветные металлы и сплавы. [c.9] Данные о химическом составе, механических свойствах, нормах технологических испытаний и сортаменте основных марок металлов и сплавов, применяемых в штамповочном производстве, приведены в таблицах 2—36. [c.9] Химический состав стали углеродистой обыкновенного качества (ГОСТ 380—60). В зависимости от назначения и гарантируемых характеристик стали обыкновенного качества делятся на две группы и одну подгруппу. Группа А разделяется по механическим свойствам группа Б — по химическому составу подгруппа В — по механическим свойствам и дополнительным требованиям по химическому составу. [c.9] Количество углерода в сталях с повышенным содержанием марганца такое же, как н у соответствующих марок стали с нормальным содержанием марганца. [c.12] Сталь тонколистовая качественная углеродистая конструкционная (ГОСТ 914—56) изготовляется из марок качественной углеродистой стали холодной и горячей прокатки по ГОСТ 1050—60. Механические свойства стали приведены в таблице 5. [c.14] Сталь толстолистовая качественная углеродистая конструкционная (ГОСТ 1577—53). Стандарт распространяется на углеродистую горячекатаную конструкционную сталь толщиной от 4 до 60 мм. Химический состав стали должен соответствовать ГОСТ 1050—60. [c.15] Механические свойства стали в нормализованном состоянии должны соответствовать нормам, указанным в таблице 6. [c.15] При толщине листов больше 20 мм диаметр оправки увеличивается против указанной на толщину листа. [c.16] Механические свойства ленты приводятся в таблице 7. [c.16] Сталь тонколистовая легированная конструкционная (ГОСТ 1542—54). Стандарт распространяется на горячекатаную и холоднокатаную легированную тонколистовую сталь толщиной до 4 мм включительно. [c.17] По химическому составу сталь должна соответствовать нормам, указанным в ГОСТ 1050—60 и 4543—61. [c.17] По механическим свойствам листы должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 8. [c.17] Сталь тонколистовая коррозионностойкая и жаростойкая (ГОСТ 5582—61). Горячекатаные листы поставляются толщиной от 0,8 до 4 мм, холоднокатаные — до 3,6 мм. [c.17] Вернуться к основной статье