ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сборка кольцевых стыков из "Механизация производства химической и нефтяной аппаратуры " При сборке кольцевых стыков необходимо совместить кромки обечаек. Смещение кромок не должно превышать норм, указанных в табл. 5. [c.41] Примечания I. Для автоматической сварки элементов смещение кромок принимается как в пп. 1--6 таблицы, но не более 3 мм. [c.41] Как показали исследования, отклонения от правильной геометрической формы жестких обечаек, прогибом от собственного веса которых можно пренебречь,. зависят от многих факторов (конструкции и состояния вальцов, последовательности приложения и снятия усилий и т. д.) и довольно велики, что исключает беспрепятственную сборку. Поэтому жесткие обечайки необходимо подвергать правке. Правка (калибровка) обечаек до установленных пределов связана со значительными техническими трудностями и в ряде случаев по экономическим и другим соображениям нецелесообразна. [c.42] Значительно проще решается вопрос правки торцов обечаек при выполнении процесса сборки. Для нежестких обечаек целесообразно При сборке усиливать их торцы. Это обеспечивается теми же устройствами,. которые применяются для правки, или специальными технологическими временными устройствами, например, кольцами жесткости, распорками и др. [c.42] Сборка стыка с помощью стяжных и распорных колец и хомутов производится вручную и требует больших затрат времени и сил оператора. [c.42] Для механизированной сборки кольцевых стыков применяются центраторы и сборочные скобы с пневматическими и гидравлическими домкратами. [c.42] Для сборки кольцевых стыков труб на строительстве магистральных трубопроводов применяют внутренние центраторы гидравлического типа. Они обеспечивают точное взаимное расположение обечаек перед сборкой и выправляют вмятины на торцах прогибом до 20 мм при длине по хорде до 100 мм [23]. [c.42] Основным рабочим узлом центратора является центрирующий механизм (рис. 32). [c.42] Технические характе-ристики центраторов при-ведены в табл. 6. [c.43] Во ВНИИПТхимнефте-аппаратуры разработан центратор с двумя рядами толкателей, где в качестве уравнительного механизма использованы диски с косыми пазами, а в качестве уплотнителя силовой части — сильфоны. [c.43] При наличии двух дисков уравнительного механизма, вращающихся в противоположных направлениях, на толкателях развиваются усилия, направленные только вдоль их осей. Полная герметичность центратора создается сильфоном. [c.43] Центратор (рис. 33) состоит из корпуса 1, в котором расположены два ряда центрирующих элементов, разделенных перегородкой 9. [c.43] Перегородка 9 центратора позволяет воздействовать на торцы обечаек отдельно каждым рядом толкателей. [c.45] Существенный недостаток центраторов — возможность центрирования обечаек только одного диаметра из-за ограниченного хода толкателей. Расширения диапазона диаметров собираемых обечаек можно достичь, если снабдить центратор сменной обоймой, на которой смонтированы подпружиненные толкатели. Для центрирования обечаек разных диаметров нужен один центратор и несколько обойм. [c.45] Для сборки кольцевых стыков корпусов теплообменных аппаратов во ВНИИПТхимнефтеаппаратуры спроектирована установка с центратором поршневого типа. По конструкции и принципу действия этот центратор аналогичен центратору ЦВЮН. Однако в отличие от ЦВЮН центратор этой установки поворотный и сборку стыка можно производить на роликоопорах, вращая обечайки. На установке можно собирать обечайки диаметром 600 мм. Для сборки обечаек диаметром до 1400 мм применяются сменные обоймы. [c.46] Центратор (рис. 35) состоит из головки 1, вертлюга 2, консоли 3, колонны 4, насосной станции 5 и тележки 6. [c.46] Головка центратора состоит из двух рядов центрирующих элементов, имеющих по шесть толкателей 7, основным назначением которых является приведение овальных торцов обечаек к окружности и концентричная стыковка исправленных торцов. Ряды центрирющих элементов разжимаются независимо один от другого, сохраняя единую центральную ось. [c.46] Во время сборки кольцевого стыка центратор может поворачиваться на угол вместе с обечайками. [c.46] Центратор соединяется с консолью с помощью вертлюга. Консоль крепится на колонне и может перемещаться в вертикальном направлении. Для вертикального перемещения консоли по колонне служит привод, установленный на площадке вверху колонны он состоит из винтовой пары, червячного редуктора и электродвигателя. В передней части консоли установлено распределительное поворотное устройство для. подачи масла к центратору. Масло от насосной станции к поворотному устройству и центратору подается под давлением по рукавам. [c.46] Вернуться к основной статье