ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Контроль покрытий из "Защита металлов от коррозии " Если средняя толщина покрытия может определяться по разности веса изделия до и после снятия покрытия, то расчет ведут аналогичным образом, но в этом случае Р будет означать разность веса изделия до и после снятия покрытия. Описываемый способ снятия обычно применяют для определения толщины покрытия на мелких изделиях, на проволоке диаметром не более 1,5—2 мм. [c.228] Капельный способ. Применяется для определения местной толщины покрытия на изделиях сложной геометрической формы. Способ состоит в том, что на заданный участок покрытия наносят последовательно одну за другой капли растворителя. Капли на поверхности образца выдерживают определенное время. Перед нанесением свежей капли старую каплю раствора удаляют фильтровальной бумагой или ватой. Конец испытания характеризуется моментом обнажения основного металла или появлением окрашенного пятна в месте нахождения капель. [c.228] Местную толщину покрытия .нк) рассчитывают по числу капель, пошедших на растворение покрытия в данном участке. [c.228] Величина к зависит от температуры и приводится в справочной литературе. [c.228] Струйный способ. Применяется для определения местной толщины покрытия на изделиях, профиль которых может обеспечить условия для беспрепятственного стекания жидкости с исследуемого участка поверхности. Этот способ разделяется на струйно-периодический и струйно-объемный. [c.228] Струйно-периодический способ состоит в растворении с перерывами покрытия на заданном участке поверхности струей жидкости определенного состава. [c.228] На стали и чугуне. На поверхность изделия накладывают фильтровальную бумагу, смоченную жидкостью определенного состава. Бумага некоторое время остается на изделии, после чего ее снимают и промывают водой. Сохнет она на чистом стекле. Места пор в покрытия фиксируются на бумаге в виде пятен, которые и подсчитывают. Из полученных данных вычисляют среднее число пор на 1 см . [c.231] Пористость покрытий на железе определяют также заливкой раствором. В этом случае изделие помещают в стеклянный сосуд с раствором состава 10 г/л КзРе(СН)б, 15 г/л Na l и 20 г/л желатины. [c.231] Через 5 мин. подсчитывают число синих пятен турнбулевой сини, приходящихся в среднем на 1 см поверхности изделия. [c.231] После испытания нанесенный реактив смывают теплой водой. Разработаны также способы определения качества окисной пленки на алюминии при помощи других реактивов, например раствора медного купороса. [c.232] Защитные свойства окисной пленки, полученной на магниевых сплавах, проверяют, нанося на поверхность изделия капли 1%-ного водного раствора хлористого натрия с добавкой индикатора— 0,17о-ного спиртового насыщенного раствора фенолфталеина. Отмечается время в минутах с момента нанесения капли до ее порозовения. Норма продолжительности испытания зависит от состава магниевого сплава и колеблется в пределах I—10 мин. при температуре испытания 20° С. [c.232] Вернуться к основной статье