ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Термодиффузионное цинкование из "Защита металлов от коррозии " при нагреве) стальную заготовку, залитую цветным металлом часто непосредственно прокатывают соприкасающиеся между собой слои различных металлов, например сталь — медь, сталь — никель, сталь — алюминий и др., нагретые до определенной температуры. Электролитически практикуют получение биметалла сталь — медь, сталь — латунь, сталь —свинец и др. в виде листов, ленты и проволоки. [c.131] Плакирование — один из основных способов защиты от коррозии легких сплавов на основе алюминия, главным образом сплавов типа дуралюмин. Известно, что дуралюмин как конструкционный материал применяется в самолетостроении вследствие его высоких механических свойств и малого удельного веса. Однако этот сплав обладает крайне низкой сопротивляемостью коррозии, особенно в морской атмосфере. Для повышения коррозионной стойкости дуралюмин покрывают чистым алюминием — материалом значительно более коррозионностойким, чем дуралюмин или сплавы этого типа. [c.131] Плакированный дуралюмин получают механо-термическим способом. Толщина плакирующего слоя алюминия после прокатки составляет обычно с каждой стороны 4—5% от толщины сердцевины. Для плакирования применяют технически чистый алюминий (не ниже 99,5% А1). Химическая чистота, а также физическое состояние слоя плакировки в большей степени определяют его защитные свойства. Различного рода повреждения и загрязнения плакирующего слоя (закаты металлических частиц, наличие грязи, плен, рыхлости от газовых включений и т. п.) способствуют коррозии. [c.131] Описание метода создания защитных покрытий термодиффузионным путем приведено в гл. 3. Термодиффузионное цинкование применяется преимущественно для покрытия мелких скобяных изделий и деталей электрооборудования. [c.131] После очистки поверхности металла от окислов и других загрязнений изделия загружают в барабаны для покрытия совместно с цинковой пылью и окисью цинка. Окись цинка предотвращает спекание смеси в печи. Кроме того, в смесь вводят 2—3% (вес.) хлористого аммония в порошке. На 100 кг изделий загружают от 5 до 10 кг смеси в порошке. Практически смес , содержит 85—90% 2п, 13—8% 2п0. Барабан медленно нагревают в печи до 440° С и выдерживают при этой температуре 2—4 часа. [c.131] Толщина цинкового покрытия 0,05—0,06 мм считается достаточной при защите неответственных изделий (гвозди, гайки, болты). [c.131] Так как покрытие образуется по обычным для диффузии законам, то диффузионный слой железоцинкового сплава тем толще, чем выше температура нагрева и продолжительнее этот процесс. Диффузионный слой цинкового покрытия отличается заметной пористостью и неравномерностью по толщине. [c.132] Вернуться к основной статье