ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Наладка оборудования заготовительных операций из "Устройство и наладка холодноштамповочного оборудования Издание 4 " Листоправйльные машины. В процессе правки тонколистового проката более вытянутые участки листа получают пластическую деформацию сжатия, а менее вытянутые — деформацию растяжения, поэтому после правки волнистость листов уменьшается. Перед началом правки проверяют заливку масла согласно карте смазки, подключают электрическую часть и механизм управления, опробуют систему жидкой и густой смазки заливают рабочую жидкость (керосин) и опробуют насосную установку для подачи рабочей жидкости проверяют работу машины на холостом ходу. [c.219] Для каждого вида волнистости по ширине листа требуется специальная наладка листоправйльной машины. [c.219] Наладка наклона рабочих валков для правки листов с различным расположением волнистости показана на рис. 156. Если волнистость расположена по краям листа, то верхние рабочие валки прогибаются посредине (рис. 156, а) нажатием верхних роликов. Для этого внутренние шпильки 22, (см. рис. 47, а) отпускают с помощью гаек, а крайние шпильки подтягивают. Нажим производится клиньями 8 через червячную передачу 5. [c.219] При волнистости, расположенной посредине листа, верхние рабочие валки выгибаются в средней части (рис. 156, б). Для этой цели шпильки поддерживающих роликов 22 (см. рис. 47, а) подтягиваются с внутренней стороны и отпускаются с наружной стороны. Тогда под действием листа, проходящего правку, верхние рабочие валки прогибаются посредине, отчего создается необходимая правка листа по краям. [c.219] Регулировку поддерживаюш,их роликов контролируют (при точной наладке) по лимбам (градуированным дискам). [c.220] Основная наладка и регулировка кривошипных листовых ножниц производится в нижнем положении ножевой балки. Опускание ножевой балки (ползуна) в нижнее положение на ножницах со шпоночной муфтой включения осуществляется коротким пуском электродвигателя (или поворотом маховика вручную). На ножницах с пневматической муфтой ножевую балку опускают короткими (наладочными) включениями от электрокнопок. [c.220] Настройка зазора между ножами выполняется перемещением стола в горизонтальном направлении. После регулировки стол закрепляют болтами (см. рис. 49 и 50). Задний упор б (см. рис. 49) налаживается на нужную длину отрезаемого материала с помощью маховичка. Тормоз 4 должен срабатывать в верхнем положении ножевой балки после каждого одиночного хода. Регулировка тормоза выполняется подтягиванием пружины и ленты. [c.220] Если прижим материала на ножницах осуществляется с помощью плунжеров с пружинами, то усилие пружин регулируют гаечным ключом. На некоторых современных конструкциях ножниц установлены гидравлические прижимы материала. Тогда проверяют давление напорного масла по манометру согласно инструкции. Масло в бачке должно быть налито до отметки, указан-, ной на смотровом стекле. Давление масла регулируется посредством поджатия пружины клапана. [c.220] Крепление ножей показано на рис. 157, а, б. Сменные ножи / и 2 по мере затупления могут устанавливаться с поворотом на другую сторону. Режущие грани ножей затачиваются симметрично. Ножи изготовляются из инструментальной высокоуглеродистой стали. [c.220] Многодисковые ножницы с тянущим резом (см, рис. 51) налаживаются в следующем порядке. Сначала загружают рулонницу 2 разрезаемым материалом, рулон закрепляют четырехкулачковым патроном. Конец листа рулона заправляют в направляющие валки 4. Для наладочного режима включают ножевые валы 6 и лист рулона предварительно разрезают на ленты. Крайние ленты (отходы) (вручную) закрепляют и наматывают на барабан 7 для отходов. Концы средних лент зажимают на барабане 8 для наматывания. [c.221] После этого привод ножевых валов отключают, а приводы барабана для наматывания и барабана для отходов включают на рабочую скорость. В наладочную работу входит замена дисковых ножей с распорными втулками, если изменяется ширина разрезаемых лент, или ножи устанавливаются после переточки. [c.221] Наладка многодисковых ножниц с приводным резом (см. рис. 52) отличается тем, что перед разрезкой материала конец листа рулона заправляют через буковые планки 2.. Предварительно (на наладочном режиме) включают привод дисковых ножей 3. После заправки и закрепления предварительно разрезанных лент к барабану 5 для наматывания и к барабану 4 для отходов (крайних полосок) включают рабочую скорость. Намотанные ленты и отходы снимаются с помощью вилки 12 с пневмоцилиндрами 11. [c.221] На рис. 158 представлены ножевые валы в разрезе для многодисковых ножниц Н4214. Ножи 2 с распорными втулками 3 устанавливаются на валы 5 с фиксацией на шпонки 4. После тщательной выверки необходимых зазоров (между ножами) ножи затяги-вают гайками 1. [c.221] Комбинированные пресс-ножницы (см. рис. 53) могут быть налажены на три вида работ для резки сортового и фасонного проката, листового проката, пробивки отверстий. [c.221] На рис. 159.показаны схемы установки и крепления смённого инструмента. Инструмент устанавливают и закрепляют в верхнем положении ползуна 2. Верхний нож 1 (для резки листового проката) закрепляют на ползун 2 болтами 3 (рис. 159, а). Нижний нож 4 устанавливают на станину 6 с прокладками 5. Наладчик должен иметь комплект разных прокладок по толщине, для того чтобы регулировать зазор между ножами в зависимости от толщины и марки разрезаемого материала. [c.222] Подвижный нож 7 для сортового фасонного проката (рис. 159, б) вставляют в паз ползуна 2. Неподвижный нож 8 устанавливают в паз станины 6 и закрепляют прихватами 9 со шпильками 10. Неподвижный нож с верхней стороны притягивают болтами 12 к нижней подкладке 11. [c.222] Вернуться к основной статье