ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные узлы и детали гидравлического пресса из "Устройство и наладка холодноштамповочного оборудования Издание 4 " Основание, верхняя и подвижная поперечины являются попе- речными деталями рамы и изгртовляются только из стали (литыми или сварными). Верхняя поперечина у колонных прессов представляет собой коробчатую конструкцию с гнездами для цилиндров и колонн. Гнезда между собой соединяются ребрами, что придает поперечине наряду с легкостью большую прочность. [c.128] Подобную конструкцию имеют также основание и подвижная поперечина. Однако у этих деталей наиболее густую сеть ребер делают в центре, на который приходится наибольшая нагрузка. В нижней поверхности подвижной поперечины и верхней поверхности основания имеются пазы для крепления инструмента, а иногда и отверстия для размещения выталкивателей и других вспомогательных устройств. [c.129] Для небольших и средних прессов основания, верхние и подвижные поперечины изготовляют монолитными. Для крупных прессов они оказываются настолько большими, что их приходится делать составными из двух, трех и более частей. [c.129] Составные части до недавнего времени соединяли болтами, подогреваемыми перед затяжкой д тя получения натяга. [c.129] Сейчас для соединения частей составных оснований, верхних и подвижных поперечин применяют также электрошлаковую сварку. [c.129] Сварка не только облегчает массу детали, но и делает ее прочнее, сокращает время изготовления. Кроме того, отпадает надобность в дорогостоящих моделях для отливки. [c.129] Колонны связывают между собой основание и верхнюю поперечину, а также являются направляющими подвижной поперечины. Поверхность колонн, по которой скользит подвижная поперечина, тщательно шлифуется. Колонны в верхней поперечине и основании крепятся гайками. Для этого на концах колонн нарезается резьба. [c.129] Соединение колонн с основанием и верхней поперечиной бывает в основном двух типов. На рис. 83, а показ ана конструкция посадки колонны на бурты, имеющие конические заточки. Эта конструкция надежна и не допускает смещения сопрягаемых деталей, но сложна в изготовлении, так как требуется точное выполнение конических буртов на колоннах и соответственно конических гнезд в верхней поперечине и основании, а также точное соблюдение расстояний между верхними и нижними конусами всех колонн во избежание перекосов поперечных деталей рамы (станины). [c.129] Наиболее проста в изготовлении конструкция, показанная на рис. 83, б. В ней вместо буртов применены гайки, что, однако, не гарантирует от смещения колонн. Кроме того, при монтаже подгонка плоскостей гаек к плоскостям верхней поперечины и основания вынуждает многократно вынимать колонны из основания или снимать детали верхней поперечины с колонн, что на больших прессах представляет собой довольно тяжелую и кропотливую операцию. [c.129] крепящие колонны к верхней поперечине и основанию, изготовляются из кованой или литой стали целыми или составными из двух половин. Применение последних облегчает монтаж пресса. Половины гаек соединяются болтами. [c.129] В стоечных прессах стойки с поперечными деталями рамы соединяют, как правило, сваркой. Подвижная поперечина (ползун) перемещается в плоских направляющих, прикрепляемых к стойкам. Направляющие изготовляют ковкой (например, из стали 40Х), закаливают и шлифуют. Они могут быть регулируемыми (с помощью клиньев) и нерегулируемыми. [c.130] Цилиндр пресса — это резервуар высокого давления, в котором движется плунжер, связанный с подвижной поперечиной. Цилиндр показан на рис. 84. Днище цилиндра плоское, но оно может быть и куполообразным. В нижней части внутренней поверхности сделана расточка для уплотнения, а также прижимного кольца и направляющей втулки плунжера. [c.130] На наружной поверхности имеются посадочные пояски для установки цилиндра в верхней поперечине. Крепится цилиндр к верхней поперечине болтами через фланец. [c.130] Цилиндр является наиболее напряженной деталью пресса, которая непосредственно подвергается давлению рабочей жидкости и чаще других деталей (исключая уплотрения) выходит из стрря. [c.130] Плунжер перемещается внутри цилиндра в направляющей бронзовой втулке. Обычно плунж работает на сжатие. В некоторых случаях он испытывает также изгиб. Этим обстоятельством определяется конструкция соединения плунжера с поперечиной. [c.130] Плунжер должен иметь шлифованную рабочую поверхность достаточной твердости. От шероховатости обработки зависит износ уплотнений, а также найравляющей и нажимной втулок. [c.131] Иногда плунжеры делают пустотелыми, тогда значительная часть посторонних частиц, имеющихся в рабочей жидкости, оседает на дно плунжерной полости, не попадая в уплотнения. Износ последних в этом случае уменьшается. [c.131] Плунжеры изготовляют из углеродистой или легированной стали (последняя используется, если плунжер заделан жестко и работает в тяжелых условиях), а также из чугуна, который неплохо работает на сжатие. [c.131] Уплотнения подвижных частей пресса (поршней, плунжеров, штоков) и неподвижных (фл анцы трубопроводов) служат для предотвращения утечек рабочей жидкости. [c.131] Из всех узлов пресса уплотнения наиболее подвержены износу. [c.131] Вернуться к основной статье