ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ Черные металлы и их сплавы из "Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы " Опытные данные, полученные в лабораторных условиях, часто не совпадают с результатами производственных испытаний, так как в лаборатории не всегда удается воспроизвести действительные условия, при которых аппарат будет работать. По этой причине всегда желательна проверка лабораторных испытаний в производственных условиях путем непосредственного наблюдения коррозии аппаратов или отдельных деталей конструкций. [c.96] Коррозионные испытания необходимо вести в условиях, приближающихся к производственным, с учетом всех факторов, которые могут оказать влияние на скорость и характер разрушения металла. Так как выбор конструкционного материала для заданных условий обычно производится в результате испытания нескольких металлов, эти испытания должны проводиться в одинаковых условиях, а результаты оцениваться одним и тем же методом. [c.96] Практика коррозионных испытаний установила ряд правил, которые должны соблюдаться при проведении эксперимента. Эти правила заключаются в следующем. [c.96] Образцы металла должны иметь точную характеристику (химический состав, структура и происхождение). Следует избегать образцов сложной формы, так как с них трудно удалять продукты коррозии и трудно измерять их площадь. Для одной и той же серии испытаний все образцы должны быть одинаковыми. [c.96] Если необходимо провести также и механические испытания, то работают с образцами стандартных размеров и формы. [c.97] Для сохранения выгодного соотношения между поверхностью и весом образца толщина образцов не должна быть большой. Из пруткового материала диаметром больше 20 мм лучше изготовлять образцы в виде дисков, нежели цилиндрические. [c.97] Перед испытанием поверхность образца должна быть тщательно подготовлена и очищена. Поверхность всех образцов следует обрабатывать одинаково пескоструйным аппаратом, наждаком и т. п. Окончательной операцией обычно является щли-фовка на наждачной бумаге разных номеров. При химической подготовке поверхности травлением необходима последующая тщательная промывка образцов горячей и холодной водой до нейтральной реакции промывной воды. Если металл предназначен для эксплоатации в необработанном виде, с окалиной, литейной коркой и т. п., то образцы для коррозионных испытаний также не подвергают специальной подготовке. [c.97] Количество параллельно испытываемых образцов должно быть не менее трех. Для повторных определений не следует применять образцы, бывшие в употреблении. [c.97] Сосуды, в которых ведутся испытания, должны быть одинаковыми по форме и размерам. [c.97] Образцы свободно устанавливают в сосуде с агрессивной средой на стеклянные подставки или подвешивают на неэлектропроводящей нити (конский волос, льняная нить, стеклянные кррчки, нити из пластмасс и т. п.). В одном сосуде должны испытываться образцы одного и того же материала образцы не должны соприкасаться между собой. [c.97] Как указывалось выше, обычные коррозионные испытания — длительны. Для сокращения времени часто применяют ускоренные испытания. С этой целью металлы испытывают в более жестких условиях, чем условия их действительной работы. К ускоренным испытаниям часто приходится прибегать при определении химической устойчивости легированных сплавов в слабокоррозионных средах. [c.97] Для ускорения действия агрессивной среды усиливают, в зя-виоимостн от конкретных условий, действие того или иного фактора, ускоряющего коррозию добавляют окислители, продувают воздух, повышают температуру, перемешивают растворы и т. д. [c.98] В частности, таким ускоренным методом производят испытание хромоникелевых сталей на склонность к межкристаллитной коррозии. Образцы хро-моникелевай стали подвергают кипячению в течение 48 час. [c.98] Для проведения ускоренных испытаний в лабораторных условиях применяются различные аппараты и установки. Наиболее характерные из них описаны ниже. [c.98] Шпиндельный аппарат. Аппарат (рис. 51) состоит из станины, в которой укреплены мешалки, приводимые во вращение мотором. К мешалкам прикрепляются (Испытуемые образцы. Мешалки с образцами погружаются в агрессивную среду. Перемешивание способствует отводу продуктов коррозии от поверхности образцов и подаче саежего раствора. [c.98] Камера увлажнения. Существуют различные конструкции камер для испытания материалов, предназначенных для работ в атмосферных условиях или в условиях капельно-жидкой среды. [c.99] Обычно камера представляет собой шкаф, где при соответствующей температуре с помощью распылителей образцы непрерывно или с перерывами обрызгиваются жидкостью. В камеру могут поступать и агрессивные газы. Ускорение коррозии происходит вследствие более высокой влажности коррозионной среды (при изучении атмосферной коррозии применяется 3%-ный раствор НаС1) и свободного доступа в камеру воздуха, поступающего через специальные отверстия. [c.99] На рис. 53 показана одна из более усовершенствованных установок конструкции А. С. Афанасьева . [c.99] На рис. 54 изображен прибор для испытания образцов на растяжение . Прибор состоит из рамки 1, в нижнее седло которой и седло захвата 2 вставлены полуконусы 3, служащие для схватывания образца 4 п центрирования растягивающего усилия. Палец 5 захвата на верхнем конце имеет мелкую метрическую нарезку. На этот конец надеваются калиброванные пружины 6, служащие для создания и измерения усилий, приложенных к образцу. Растягивающее усилие на образце создается затягиванием гайки 7, сжимающей пружину 6. [c.100] Вернуться к основной статье