ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Методы коррозионных испытаний металлов из "Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы " Для испытания химической стойкости металлов и сплавов пользукЗтся различными методами, причем в каждом случае стараются воспроизвести в лаборатории условия, наиболее близкие к производственным. Поэтому вопрос о правильном выборе метода испытания имеет большое значение. [c.90] Методы, которые приняты в настоящее время в практике коррозионных испытаний, могут быть подразделены на качественные и количественные. Первые большей частью имеют только вспомогательное значение и позволяют в некоторых случаях заранее установить характер коррозионного процесса и его интенсивность. [c.90] Сущность весового метода состоит в определении веса образца металла до и после коррозии, причем в одних случаях может иметь место увеличение веса, в других — убыль веса образца. [c.91] Потеря веса наблюдается в тех случаях, когда возможно удаление продуктов коррозии с поверхности металла или когда они выпадают в виде осадКов в раствор. [c.91] Если в результате коррозии образуются нерастворимые соединения, плотно прилегающие к поверхности металла, величину коррозии можно определить по увеличению веса образца. [c.91] При пользовании весовым методом необходимо следить, чтобы продукты коррозии были полностью удалены с поверхности металла в случае определения коррозии по убыли веса, или полностью сохранены на поверхности металла, или собраны другими методами (взвешивание осадков, частично ушедших в раствор) в случае определения коррозии по увеличению веса. [c.91] Величину и скорость коррозии можно также определить путем анализа раствора при условии, что металл разрушается с образованием растворимых продуктов коррозии. При этом можно пользоваться обычными аналитическими методами, отбирая пробы из растворов через определенные промежутки времени. Применяя для указанных целей колориметрические методы, можно значительно упростить методику анализа раствора. [c.92] Количественная оценка величины коррозии цутем определения изменения механических свойств производится измерением предела прочности и относительного удлинения образцов до и после коррозии. [c.92] В первом случае метод применим, если коррозия протекает с водородной деполяризацией. По объему выделившегося водорода можно подсчитать количество металла, перешедшего в раствор. Если процесс протекает даже с частичной кислородной деполяризацией, метод непригоден, так как результаты испытаний могут быть снижены за счет неучитываемого в данном случае окисления водорода. [c.92] Во втором случае метод пригоден для процессов, идущих преимущественно с кислородной деполяризацией. По количеству поглощенного кислорода можно судить о ходе коррозионного процесса. [c.92] Объемный метод обладает значительными преимуществами по сравнению с весовым (не требуется удалять продукты коррозии, большая точность при отсчете объема газа и т. п.), но он пригоден для процессов, идущих только с выделением или поглощением газов. [c.92] Р — площадь сечения проводника. [c.92] Этот метод можно рассматривать как вспомогательный, так как потенциалы металлов меняются в зависимости от большого числа факторов, сильно влияющих на точность получаемых результатов. [c.94] Обычно результаты испытания изображают графически в виде кривых коррозия — время , характерные типы которых изображены на рис. 50. [c.94] Если при коррозии на поверхности металла не образуются защитные пленки, то при неизменных условиях процесса зависимость коррозия — время изображается прямой. [c.94] Второй, наиболее частый случай — замедленная коррозия — изображается кривой, стремящейся к некоторому предельному значению. [c.94] Причины замедления коррозии могут быть разнообразны. Наиболее часто замедление связано с образованием во время коррозии защитных пленок или с усилением ранее существовавших. [c.94] Если коррозия приостановится, кривая пойдет параллельно оси абсцисс. [c.94] Вернуться к основной статье