ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные типы слесарных и кузнечных инструментов, изготовляемых ковкой из "Технология ручной ковки Издание 3 " Ряд слесарных и кузнечных инструментов изготовляется ковкой и подвергается незначительной механической обработке. К таким слесарным инструментам относятся зубила, крейцмейсели, шаберы, слесарные молотки, плоскогубцы, круглогубцы и др. [c.154] Кузнечный инструмент ручники, кувалды, зубила кузнечные, пробойнцки, подбойки, гладилки, клещи разных типов и др., как правило, после ковки, термической обработки и сборки являются готовыми изделиями, не требующими механической обработки. [c.154] Слесарное зубило для рубки металла (рис. 113, а) изготовляют из углеродистой стали У7, У8А. Куют зубила длиной от 100 до 200 мм, толщиной до 20 мм со спуском (постепенным утонением) рубящей части до 4 мм. Затачивают зубило на угол между боковыми гранями в зависимости от материала, для рубки которого оно предназначается. Обычно для рубки чугуна и бронзы зубила затачивают на угол 70°, для сталей — на 60°, для латуней — на 45°. [c.154] Закалке подвергают рубящую часть зубила на длине 30—50 мм, на твердость HR 52—57 и ударяемую часть на длине 20—30 мм на твердость HR 32—40. [c.154] Куют крейцмейсели длиной от 150 до 200 мм с шириной рубящего лезвия от 2 до 15 мм, боковые грани затачивают под угол 70, 60 и 45° в зависимости от назначения. Закалке подвергают рубящую и ударяемую части крейцмейселя так же, как и зубила. [c.155] Кузнечные клещи (рис. 114, а, б) отковывают в виде двух клещевин, соединенных между собой шарнирной осью. Захватные губки кузнечных клещей тщательно подгоняют по заготовке или поковке, так как они должны обеспечить надежное удерживание горячей заготовки или поковки, а шарнирное соединение должно обеспечивать плавное и свободное раскрытие и закрытие клещевин. Куют клещевины из стали 15, 20, 25 или СтЗ. [c.156] Ручники и гладилки (рис. 114, в, г) изготовляют ковкой с незначительными припусками на механическую обработку рабочих поверхностей. Куют ручники и гладилки из стали У7, закалке подвергают рабочую часть гладилок на твердость HR 44—52 и ударяемую часть на твердость HR 30—40. Термической обработке подвергают боек и задок у ручников на длине 30—40 мм на твердость HR 50—54. [c.156] Вернуться к основной статье