ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Изменения структуры сплавов при ковке и методы их использования из "Технология ручной ковки Издание 3 " Величина и форма зерен, структура металла зависят не только от степени деформации металла при обработке давлением, но и от температуры обработки и, в первую очередь, от температуры окончания обработки давлением. [c.145] Во время ковки крупные зерна заготовки, образовавшиеся при кристаллизации слитка или при его нагревании, раздробляются и измельчаются. В зависимости от того, при какой температуре закончена ковка, структура деформированного металла может оказаться крупнозернистой или мелкозернистой, а металл поковки бу-деть иметь соответственно низкие или высокие механические свойства. Если ковка заканчивается при высокой температуре, то в металле происходит рекристаллизация, а раздробленные зерна с разрушенными межзеренными прослойками вновь объединяются и увеличиваются в размерах. Схемы дробления зерен при ковке, рекристаллизации и роста зерен показаны на рис. 111. [c.146] При правильном выборе температуры конца ковки в раздробленных зернах металла происходит рекристаллизация, но величина зерна не увеличивается, поковка получается с мелкозернистой структурой. [c.146] Различные сплавы-обрабатывают в определенных для каждого из них интервалах температур, т. е. для каждого сплава имеется своя температура начала (Гн) и конца (Гк) ковки. [c.146] Температуру начала и конца ковки для сталей определяют по диаграмме железо — углерод (рис. 109). Следует иметь в виду, что чем однороднее структура металла, тем она пластичнее и тем большим деформациям ее можно подвергать при ковке. Поэтому сталь наиболее пластична в состоянии аустенита. Кроме того, в аустените железо имеет гранецентрированную кубическую решетку, а металлы с такой решеткой имеют наибольшую пластичность (свинец, серебро, золото). [c.146] На диаграмме железо—углерод (рис. 109) заштрихованная область— это температурная область обработки давлением различных сталей. Из диаграммы видно, чем больше в стали углерода, тем ниже температура обработки давлением и тем уже температурный интервал обработки. [c.146] Для того чтобы при ковке сталь была наиболее пластичной и меньше сопротивлялась деформации, температура начала ковки должна быть наибольшей. Однако нагревать стали выше температуры Гн нельзя, так как произойдет перегрев металла, а при температуре, близкой к температуре плавления (линия АЕ), — пережог. [c.146] Пережог в отличие от перегрева является неисправимым браком, и такой металл отправляется на переплавку. При пережоге под действием высокой температуры и диффузии кислорода внутрь металла окисляются границы зерен. Связь между зернами нарушается, и при обработке давлением металл разрушается полностью. [c.147] Температура конца ковки должна быть как можно ниже во избежание роста зерен после окончания ковки, но не ниже температуры Тк. Ковка при температуре ниже Гк нежелательна, так как при этом снижается пластичность, увеличивается сопротивление деформированию, металл подвергается упрочнению, что может ухудшить требуемые механические свойства металла поковки. [c.147] Умение правильно выбирать и соблюдать температурный интервал обработки давлением обеспечивает получение поковок наилучшего качества. [c.147] Вернуться к основной статье