ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Электрические нагревательные кузнечные печи и устройства из "Технология ручной ковки Издание 3 " Электрический ток используется для нагрева заготовок в электрических печах сопротивления, а также в индукционных и контактных устройствах. [c.46] В печах сопротивления нагрев металла происходит медленно, так как в них передача тепла осуществляется излучением от раскаленных электрическим током нагревателей и стенок рабочей камеры печи. Поэтому печи сопротивления применяют для нагрева заготовок из цветных сплавов и очень редко для нагрева стальных заготовок небольшого сечения в массовом производстве с применением защитного газового слоя на поде печи (во избежание образования окалины на поверхности поковки). [c.47] Индукционн ый нагрев заготовок осуществляется/вихревыми токами, которые возбуждаются в металле нагреваемой заготовки электромагнитной индукцией при прохождении через Витки индуктора переменного электрического тока. Индукционный нагрев заготовок применяют в серийном и массовом производстве поковок в основном объемной штамповкой. Основным преимуществом индукционного нагрева является малый угар (0,4—0,6%), большая скорость нагрева заготовок, возможность автоматизации нагрева и хорошие условия труда. [c.48] Индукционные нагревательные устройства служат для нагрева заготовок под. ковку и штамповку с применением токов высокой и промышленной (50 Гц) частоты. Эти устройства (принципиальная электрическая схема которых показана на рис. 36) состоят из индукторов, в которых нагреваются заготовки, и ряда узлов и элементов, которые, будучи смонтированы в общем корпусе специальной конструкции, называются кузнечными индукционными нагревателями (КИН). Отечественная промышленность серийно выпускает нагреватели различных типов, обеспечивающих нагрев заготовок диаметром от 16 до 120 мм и более и длиной от 50 до 900 мм. [c.48] Индукторы в зависимости от формы и размеров нагреваемой заготовки бывают цилиндрические, овальные, квадратные и щелевые. Формы индукторов и расположение в них нагреваемых заготовок показаны на рис. 37. [c.49] Электроконтактный нагрев. В контактных электрических нагревателях металл получает тепло, возникающее в результате сопротивления прохождению через заготовку электрического тока. Универсальность контактного нагрева низка из-за ограниченного размера сечения заготовок (не более 50—70 мм в диаметре) и отношения диаметра к длине заготовки не более 1 10. -При более высоких значениях указанных размеров электроконтактный нагрев является неэкономичным, так как с увеличением диаметра заготовок чрезвычайно возрастают размеры силовых трансформаторов и снижается к. п. д. устройства. [c.49] Контактный электронагрев выгодно и удобно применять при серийном и массовом производстве для нагрева средней части длинных заготовок. [c.49] Принципиальная электрическая схема нагрева по методу сопротивления приведена на рис. 38. [c.49] Контактное электронагревательное устройство состоит из медных контак-тов-прижимов 2, механизма сжатия контактов 1, понижающего трансформатора 4. Концы заготовки 3 сжимаются контактами и через нее пропускается переменный ток промышленной частоты напряжением от 5 до 12 В. [c.49] Сила тока, потребная для нагрева металла, увеличивается пропорционально квадрату диаметра заготовки. [c.49] Вернуться к основной статье