ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ОСОБЕННОСТИ НАЛАДКИ ШТАМПОВ В МЕЛКОСЕРИЙНОМ И ЕДИНИЧНОМ ПРОИЗВОДСТВАХ из "Наладка прессов для листовой штамповки " В условиях мелкосерийного и единичного производства применение специальных штампов экономически нецелесообразно, ибо их сравнительно высокая стоимость в этом случае не обеспечивает необходимого срока окупаемости. В связи с этим изыскиваются возможности применения штамповки с использованием специализированной и универсальной оснастки, которая либо целиком, либо отдельными элементами является оснасткой многократного применения. Указанная оснастка включает три разновидности универсальные блоки с пакетами, универсальносборные штампы и универсально-переналаживаемые штампы для поэлементной штамповки. [c.156] На рис. 67 представлена одна из конструкций универсального блока с диагональным расположением направляющих колонок и втулок. На нижней плите 1 и верхней плите 2 смонтированы по два стакана 11, в которых вращаются Г-образные прихваты 12. Верхняя и нижняя части пакета, устанавливаемого в блок (см. рис. б8), зажимаются этими прихватами с помощью винтов 10 (рис. 67), при освобождении которых пружины 9 отжимают прихваты. Стаканы прихватов закреплены в плитах шпонками 14 и винтами 13. Верхняя часть пакета упирается в подкладную плиту 6, постоянно закрепленную к верхней плите блока винтами 5. Нижняя часть пакета устанавливается на вкладыш 17,18, который в каждом блоке может меняться в зависимости от необходимых размеров окна для выпадания отходов и деталей. Блок направляется колонками 4, 16 и втулками 3, 15. Хвостовик блока 8 стопорится штифтом 7. [c.156] На рис. 68 показан сменный пакет для вырубки детали, устанавливаемый в блок, показанный на рис. 67. Пакет снабжен направляющими колонками 4 (рис. 68), благодаря чему отпадает необходимость строгой фиксации пакета в блоке. Пакет состоит из матрицы 1, направляющих планок 2, съемника 3, пуансонодержателя 5 и пуансона 6. В матрице имеются вырезы Б, в которые входят прихваты блока, зажимая нижнюю часть пакета. Аналогично крепится пуансонодержатель. Направляющие колонки пакета при ходе вниз входят в отверстия нижней плиты блока, в результате чего эти колонки могут быть по длине такими, чтобы в открытом положении пакета не выходить из отверстий съемника. [c.156] Применяются и другие конструкции универсальных блоков и сменных пакетов. [c.156] Наряду с универсальными блоками со сменными пакетами, все более широкое применение в мелкосерийном производстве находят универсально-сборные штампы (УСШ). [c.156] На проектирование универсально-сборных штампов требуются минимальные затраты средств и времени (проектируют только рабочие части). Время на проектирование и сборку универсально-сборного штампа составляет 2—8 ч вместо длительного цикла изготовления специальной штамповой оснастки. Отличительным свойством элементов и узлов УСШ является их универсальность, взаимозаменяемость и высокая износостойкость. [c.158] Все элементы комплектов УСШ разбиты на два основных класса технологического назначения, непосредственно участвующие в выполнении соответствующей операции и находящиеся во взаимодействии с материалом или изделием, и конструктивные, имеющие сборочномонтажное назначение в компоновках УСШ. [c.158] Технологические элементы УСШ разделены на следующие группы рабочие (пуансоны, матрицы, отрезные ножи, гибочные секции), выполняющие требуемую деформацию фиксирующие (упоры постоянные и временные, ловители, направляющие планки и др.), служащие для правильной установки заготовки или детали в штампе прижимные и удалякацие (съемники, выталкиватели, прижимы, сбрасыватели), предназначенные для удержания заготовки во время операции, а также для съема и удаления изделия после выполнения операции. [c.158] Конструктивные элементы УСШ разделены на следующие группы базовые (плиты квадратные, прямоугольные, круглые, подкладные) корпусные и держащие (державки, подкладки, опорные и переходные кольца), служащие для монтажа технологических элементов и передачи рабочего движения установочно-направляющие (направляющие колонки, верхние и нижние обоймы, хвостовики), предназначенные для направления движения верхней части штампа относительно нижней во время работы и закрепления последнего на прессе крепежные и прочие (пазовые болты, винты съемника, шпонки, гайки, пружины и т. д.). [c.158] УСШ объединены в систему, включающую 55 типов и 230 типоразмеров стандартизованных и нормализованных элементов. [c.159] По технологическому назначению имеются следующие виды компоновок УСШ для вырубки, пробивки, отрезки, разрезки, гибки, вытяжки, отбортовки, формовки. [c.160] По совмещенности операций УСШ делятся на простые (однооперационные) и комбинированные, выполняющие одновременно несколько операций. Комбинированные УСШ, в свою очередь, подразделяются на три группы последовательного действия, совмещенного действия, многоручьевые штампы. Каждый из видов характеризуется средним числом входящих в компоновку основных элементов и временем на сборку (табл. 38). [c.160] На рис. 69 показан пример компоновки УСШ последовательного действия для пробивки отверстий и вырубки детали. Штамп полностью собран из 28 основных нормализованных взаимозаменяемых элементов и узлов комплекта УСШ. Время сборки штампа 6 ч. Штамп работает следующим образом. [c.160] За первый ход пресса пуансоны 7, установленные в державке 8, пробивают отверстия. Затем полоса продвигается на шаг подачи. При повторном ходе пресса полосу устанавливают в нужном положении по ранее пробитым отверстиям фиксатором 6. Конструкция универсальносборного штампа такова, что окончательная вырубка происходит через три шага подачи. На четвертом ходу пресса пуансон 4 вырубает фланец, который проваливается через отверстие в матрице 3 и попадает в приемник 2. В дальнейшем за каждый ход пресса получается готовая деталь. Фиксация матрицы 3 от проворота обеспечивается шпонкой 5, вставленной в паз державки 1. Полоса передвигается вдоль направляющей планки 12, установленной с помощью шпонок 13 на высотном компенсаторе 11. Фиксатор 6 устанавливается на упорной планке 9 предварительного упора 10. [c.161] В функции наладчика, как правило, входит лишь установка и крепление на прессе готового УСШ. Его сборка выполняется на специально выделенном участке для УСШ слесарями-инструментальщи-ками. Однако возможен вариант организации замкнутой службы, в которой сборка, установка-наладка и эксплуатация УСШ осуществляются комплексно на едином участке. В этих случаях наладчик может совмещать свою работу с предварительной сборкой УСШ. [c.161] Процесс сборки начинается с выбора нижней и верхней базовых плит, тип и размеры которых определяются выбранной технологической схемой штамповки и размерами штампуемой детали. Базовые плиты должны быть таких размеров, чтобы все элементы и узлы конструкции, несущие нагрузку от усилия штамповки, были расположены в пределах их рабочих поверхностей. Вспомогательные элементы и узлы, такие, как направляющие планки, предварительные и постоянные упоры, ограничители, упорные планки и другие, можно монтировать как на базовых , так и на переходных плитах, прикрепленных болтами к нижней базовой плите. [c.161] Общую компоновку штампа начинают с определения места установки направляющих элементов колонок, закрепленных в нижних обоймах, и направляющих обойм. В зависимости от размеров базовых плит и места приложения нагрузки применяют заднее, диагональное или осевое расположение направляющих элементов. Направляющие элементы крепят и фиксируют на Т-образных пазах базовых плит с помощью пазовых болтов и четырех шпонок. Далее, соединяя верхнюю часть штампа с нижней, проверяют собираемость блока на направляющих элементах. [c.161] Особенности сборки различных видов щтампов описаны в специальной литературе [7]. [c.162] Наряду с большими достоинствами УСШ, способствующими их широкому применению в мелкосерийном производстве, универсальносборным штампам присущи недостатки, ограничивающие их технологические возможности. Например, в тех случаях, когда партии деталей повторяются ежемесячно, число одинаковых щтампов, собираемых из комплекта УСШ, резко увеличивается, число наименований штампуемых деталей сокращается. Это обстоятельство делает невозможным применение УСШ в условиях серийного производства. [c.162] Одним из недостатков УСШ является невозможность сборки штампов для фасонного формоизменения (сложная гибка, многооперационная вытяжка, вытяжка в полосе и т. д.). [c.162] Вернуться к основной статье