ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Очистка поверхности поковок и заготовок (канд. техн. наук Головнев) из "Ковка и объемная штамповка стали Том 2 издание 2 " Виды калибровки. По способам об жатия н соответствующим нм условиям течения металла калибровку разделяют на плоскостную, криволинейную или объемную, по температурным условиям — на холодную или горячую, по оборудованию — на чеканочных прессах или на других машинах. [c.289] Калибровку можно сочетать со зна чительным изменением формы поковок (например, при обжатии штамповочных уклонов), а также с получением на обжимаемых поверхностях рельефной фигуры (чеканка рельефа). [c.290] Горячая калибровка бывает обычно объемной. Ее можно вести на штамповочных молотах и винтовых фрикцион ных прессах, но лучше на кривошип ных горячештамповочных прессах, при том только после горячей обрезки -ва усенца с использованием нагрева под штамповку и с образованием вторичного заусенца, подлежащего холодной обрезке. [c.290] При холодной калибровке примени мы все указанные выше способы обжатия поковок, но ее рекомендуется про водить только на чеканочных кривошипно-коленных прессах. [c.290] Усилие чеканочного пресса. Необходимое усилие чеканочного пресса для плоскостной и объемной калибровки можно определить с достаточной для практики точностью по удельным усилиям (табл. 30) на единицу площади проекции обжимаемой поверхности на горизонтальную плоскость, с учетом заусенца, если таковой при этом образуется. [c.290] Удельные усилия при криволинейной калибровке берут промежуточными между необходимыми для плоскостной и объемной калибровок, ближе к той или другой в зависимости от вида криволинейной калибровки. [c.290] Нагрев перед калибровкой снижает необходимое усилие чеканочного пресса на 50—70%. [c.290] Точность калибровки значительно повышается путем применения калибровочных штампов с ограничителями. Ограничители размещают с двух сторон поковки, причем нижнюю калибровочную плитку и ограничители можно выполнять в виде цельной детали с прорезью соответствующей ширины и определенной глубины, в которой и производят калибровку поковок. Применение ограничителей повышает точность калибровки в 2 раза и более [6]. При конструировании калибровочных штампов с ограничителями высоту и опорную площадь ограничителей определяют расчетом. [c.291] Кроме того, для устранения выпуклостей на обжимаемых поверхностях можно выполнять их при штамповке в окончательном ручье основного штампа вогнутыми. При этом форма и глубина вогнутости должны соответствовать форме и глубине выпуклости, какая получается при кглибровке поковок с плоскими торцами и определяется экспериментально при обжатии образцов из того же материала и тех же размеров. Можно также применять калибровку в штампах с вьшуклы.чи рабочими поверхностями. [c.291] Чистота калиброванной поьерхности обычно не менее у6—у8. Требуемая чистота поверхности на краях обжимаемого участка достигается несколько раньше, чем в середине, В связи с этим калибровка поковок с отверстиями в середине обжимаемого участка может осуществляться с меньшими обжатиями. Поверхность, подвергнутая травлению, требует несколько меньшего обжатия, чем очищенная дробью. С уменьшением отношения высоты к ширине обжимаемого участка величина обжатия, необходимого для достижения требуемой чистоты, снижается. Смазка ухудшает качество калибровочной поверхности, особенно при нанесении толстым слоем. [c.291] Нарушение параллельности калиброванных плоскостей получается обычно с расхождением их в ту сторону, с которой при калибровке оказывается повышенное сопротивление течению металла. Например, у стержня с двумя головками при одновременной калибровке торцов обеих головок течение металла в сторону стержня затруднено, и высота головок со стороны стержня может получиться большая, чем с наружных сторон. Этот дефект устраняется тем, что у штампуемых поковок предусматривают непараллельность указанных плоскостей, но с расхождением в обратную сторону. Например, у поковок типа стержня с двумя головками высоту последних со стороны стержня делают меньшей, чем с наружных его сторон, причем величину непараллельности, образуемой разностью указанных высот, устанавливают экспериментально. [c.292] При плоскостной калибровке поковок, изогнутых в плане или имеющих полузамкнутый или замкнутый контур, приращение наружу получается обычно больше приращения внутрь (например, у обода шестерни в 2,5—3 раза, а при одновременном обжатии ступицы, полотна и обода — еще больше). Кроме того, у таких поковок может получиться искажение формы (развод) изогнутых в плане контуров, величину которого устанавливают экспериментально и учитывают в чертеже поковки, назначенной к калибровке. При замкнутых контурах тело поковки после калибровки может остаться упруго напряженным. Тогда развод обнаруживает себя при разрезке поковки, например при отрезке крышки от штампованного и калиброванного вместе с ней шатуна. Во избежание развода перед разрезкой применяют низкотемпературный отжиг. [c.293] Объемная калибровла часто требует более значительных отклонений в конфигурации штампованных поковок от их окончательной формы. [c.293] Если при калибровке изменяются размеры и форма поковки, составляют два отдельных чертежа ее до калибровки и после калибровки. Когда изменяются лишь размеры поковки, выпускают один чертеж, у которого над размерными линиями изменяющихся размеров делают надпись штамповать с указанием размера, получаемого после штамповки с соответствующим допуском на штамповку, а под ними делают надпись калибровать (или чеканить ) с указанием размера, получаемого после калибровки с соответствующим допуском на калибровку. [c.293] Калибровочные штампы. Штамны для плоскостной калибровки (рис, 41) состоят из нижней /, верхней 2 и пары промежуточных 3 плит, на которых винтами укреплены калибровочные матрицы (плитки) 4 5. Вместо крепления промежуточных плит болтами 6 при плоскостной калибровке может быть использовано более универсальное клиновое крепление. Количество калибровочных плиток определяется числом обжимаемых плоскостей и формой изделия. [c.293] Для плоскостной калибровки с одновременным обжатием наружных и внутренних стенок для снятия штамповочных уклонов (рис. 42) штамп, кроме одинаковых верхней и нижней плиток 1, имеет промежуточную калибровочную плитку 2, зажатую болтами 3 между подвижными боковыми пластинами 4 и 5. В исходном положении пружины 6 отжимают боковые пластины вместе с калибровочной плиткой 2 кверху насколько позволяют упоры 7. Поковка (рис. 43) штампуется с разведенными отростками развилины, что позволяет свободно надеть ее на плитку 2 (рис. 42). При ходе ползуна вниз пружины 6 сжимаются, и обжатие всех четырех стенок с уклонами происходит почти одновременно. [c.294] Резьба по ГОСТу 9150—59. Допуски на резьбу по 3-му классу точности ГОСТ 9253—59. [c.298] Чистота обработки и допуск на непараллельность рабочих поверх-ностер указаны для окончательно обработанной плиты. Допускается по особо обоснованному требованию заказчика повышение чистоты рабочих поверхностей до у9. [c.298] Примечание. Материал сталь 45 (ГОСТ 1050—60). Твердость ИВ 300—360. [c.298] Вернуться к основной статье