Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
На прессах первого типа изготовляют преимущественно посредством поперечной гибки детали из полосового и профильного проката и из штампованных заготовок (рис. 1), а на прессах второго типа — путем продольной гибки V-, П-образные и более сложные сравнительно толстостенные детали из полосовых заготовок.

ПОИСК



Общие технологические сведеИсходные расчетные данные

из "Ковка и объемная штамповка стали Том 2 издание 2 "

На прессах первого типа изготовляют преимущественно посредством поперечной гибки детали из полосового и профильного проката и из штампованных заготовок (рис. 1), а на прессах второго типа — путем продольной гибки V-, П-образные и более сложные сравнительно толстостенные детали из полосовых заготовок. [c.166]
Для гибочных работ в кузнечных це хах в основном применяют горизонтальные гибочно-штамповочные прессы с механическим и гидравлическим приводом (бульдозеры) и иногда также вертикальные четырехколонные ги-бочно-штамповочные гидравлические прессы. [c.166]
При гибке в холодном состоянии полосовых заготовок из углеродистой стали рекомендуется назначать внутренние радиусы изгиба (рис. 2) не меньше указанных в табл. 1. [c.166]
Горячая гибка позволяет получать детали со значительно меньшими радиусами, но надо учитывать, что при этом в зоне изгиба значительно уменьшается толщина и искажается профиль поперечного сечения заготовки. [c.166]
Заготовки из листового проката располагают при разрезке так, чтобы линия изгиба проходила поперек направления прокатки, а если заготовку сгибают по двум взаимно перпендикулярным линиям изгиба, то их располагают под углом 45° к направлению прокатки. [c.167]
При гибке происходит утонение заготовки и смещение нейтрального слоя в местах изгиба. [c.167]
При защемлении концов заготовки в штампе в процессе гибки смещение нейтрального слоя резко увеличивается. [c.167]
Выбор технологического процесса гибки в основном зависит от формы и размеров детали, серийности, требуемой точности изготовления и имеющегося оборудования. [c.167]
Крупногабаритные сложные детали, как правило, изготовляют за несколько переходов, но для уменьшения трудоемкости стремятся все переходы выполнить за одну операцию, д.пя чего применяют многоручьевые штампы. Детали с несколькими гнутыми участками и одинаковыми радиусами и углами сгибают за несколько переходов в одноручьевом штампе, перемещая заготовку после каждого перехода и устанавливая ее под пуансон следующим участком, подлежащим изгибу. Используют также многооперационные комбинированные штампы, в которых наряду с гибкой производят и некоторые другие операции, как-то пробивку отверстий, вырубку, отрезку. [c.167]
Более сложные штампы всегда требуют значительно повышенных затрат, поэтому применение их экономически целесообразно при изготовлении деталей большими партиями. [c.167]
Холодную гибку рекомендуется применять преимущественно для гибки деталей из полосового (при гибке плашмя ) и круглого проката небольшого диаметра, а также деталей из профильного проката, сгибаемых по большому радиусу. Точность изготовления детали при холодной гибке меньше, чем при горячей, вследствие пружинения. Для компенсации его форму и размеры рабочих поверхностей штампов необходимо корректировать. При этом следует иметь в виду, что величина разброса значений угла для деталей, согнутых в одном и том же штампе, зависит от неравномерности прочностных свойств материала и отклонений заготовок по толщине. [c.168]
Горячая гибка менее производительна, поэтому ее следует применять только для изготовления деталей с относительно малым радиусом изгиба или из малопластичного в холодном состоянии металла, для получения более точных деталей и при недостаточном усилии пресса для холодной гибки. [c.168]
Нагревать заготовки из углеродистых конструкционных сталей рекомендуется до 920—950° С, так как в этом случае гнутые детали общего назначения можно не подвергать последующей термической обработке. [c.168]
Стандартный равнобокий угловой на ребро . . [c.168]
Ко — относительный модуль упрочнения на начальном участке кривой упрочнения, равный модулю упрочнения, отнесенному к пределу текучести, Ко = —. [c.168]
При изгибе на относительный радиус, меньший Гопр, изгибающий момент т увеличивается незначительно, и поэтому при расчетах можно принимать его наибольшее значение т = 3,6. [c.168]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте