ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Выталкивающие механизмы блоков из "Ковка и объемная штамповка стали Том 2 издание 2 " Указанные величины хода рекомендуются только для универсальных блоков, а не для блоков, на которых производят штамповку выдавливанием. [c.39] Выталкивающие механизмы универсальных блоков бывают 1) с одной точкой толкания 2) с траверсой, позволяющей производить выталкивание поковок из любого ручья штампа 3) с траверсой и поворотными рычагами, дающими возможность осуществлять выталкивание воздействием на любой элемент поковкн 4) рычажнокулачковые. [c.39] Для поковок, изготовляемых штамповкой выдавливанием, применяют специальные выталкиватели с большим ходом. [c.39] Выталкивающий механизм с одной точкой толкания для удаления поковок только из окончательного ручья чрезвычайно прост, но область его применения весьма ограничена. [c.39] Рычажно-кулачковые выталкивающие механизмы универсальны, надежно и безотказно работают при любых условиях выталкивания иоковок и позволяют беспрепятственно производить монтаж и демонтаж вставок непосредственно на прессе без съема блока. [c.39] Рычажно-кулачковый выталкивающий механизм показан на рис. 59. Так как рычаг 1 своим основанием опирается на клиновую подушку или на рабочую плоскость ползуна пресса, а стакан 3 и стержень 5 — на рычаг, то вся система приобретает достаточную жесткость и может выдерживать довольно большие усилия. Это позволяет применять рычажно-кулачковый механизм с толкателем 8, дейс вующим непосредственно на тело поковки, а не только на заусенец или внутреннюю перемычку. Торец стержня 5 опирается на дно стакана с зазором 1 — 1,5 мм, так что, если стакан и получит некоторый перекос, то это не повлияет на стержень. [c.39] Поскольку первый ручей служит обычно для осадки, гибки и подобных им переходов, для которых выталкивание не требуется, то все универсальные блоки снабжают, как правило, двуплечими рычагами. [c.40] Универсальные блоки имеют определенное расположение стержней, воздействующих на толкатели, причем это расположение может не всегда соответствовать желательному расположению толкателей у вставок. [c.40] Для того чтобы не увеличивать номенклатуру блоков, широко применяют передачу усилий толкателем через траверсы, установленные во вставках со стороны их опорной поверхности. [c.40] На рис. 60 показано конструктивное оформление двуплечего рычага для пресса 1600 т. Плечо рычага, которое соприкасается с выталкивающим стержнем пресса, выполняют несколько длиннее, чтобы рычаг при его повороте не выходил бы из соприкосновения со стержнем. На левой стороне валика делают небольшой выступ. При транспортировке блока выступ упирается в соответствующую площадку в плите, не давая возможности рычагам выйти из плиты под влиянием собственного веса. [c.40] В табл. 9 приведены основные размеры рычагов. [c.40] НОГО ручьев рычаг изготовляют двуплечим и при выталкивании во всех трех ручьях — трехплечим. [c.40] Размер Л задается конструктивно в зависимости от расстояния между главными осями вставок. [c.40] Расположение и диаметр гнезд должны быть такими, чтобы при любой регулировке вставок не могло быть поломки (рис. 62). [c.41] Конструкция подшипника для оси рычага изображена на рис. 61. Верхняя половинка подшипника центрируется с нижними заплечиками. На поверхности рабочего цилиндра подшипника предусмотрены канавки для удержания смазки, которую закладывают в подшипники перед сборкой или при профилактическом осмотре выталкивающего механизма. [c.41] Вернуться к основной статье