ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Блоки из "Ковка и объемная штамповка стали Том 2 издание 2 " Существуют два основных типа конструкции блоков для призматических и цилиндрических вставок. [c.33] Блоки для цилиндрических вставок из-за присущих им недостатков применяют весьма редко. Для штамповки поковок круглых в плане широко используют цилиндрические вкладыши, монтируемые в призматических державках, которые, в свою очередь, закрепляют в блоках для призматических вставок (рис. 54). [c.33] В плитах вмонтированы направляющее устройство и выталкивающие механизмы. [c.35] Для фиксации и закрепления блока клином от усилий сдвига в нижней плите предусмотрены наклонные плоскости Л, а в верхней — фиксационный паз Б, сделанный в соответствии с размерами по характеристике штампового пространства пресса. [c.35] Крепление нижней плиты блока на прессе осуществляется болтами через отверстия В, а верхней — через отверстие Г. [c.35] На рис. 56 изображен блок для пресса усилием 2000—2500 т для поковок с вытянутой осью. В отличие от блока, приведенного на рис. 55, он снабжен выталкивающим устройством, предусматривающим выталкивание поковок из предварительного и окончательного ручьев тремя толкателями. Поэтому в нижней и верхней плитах вмонтированы по два трехплечих рычага 1, которые поворачиваются в четырех разъемных подшипниках 2. Первый левый ручей выталкивателя не имеет. Для горизонтального закрепления набора вставок в блоке предусмотрены четыре прихвата 3, которые для уменьшения веса сделаны раздельно, а не в виде общей планки, как на блоке (рис. 55). [c.35] Нормалью машиностроения МН 4808-63 предусматриваются блоки для прессов от 630 до 6000 т (рис. 57, табл. 5). [c.35] Кроме универсальных, применяют блоки специальных конструкций, в частности для штамповки выдавливанием (см. стр. 59—6.5). [c.35] Толщина основной (см. к на рис. 57) и подкладной плит в зависимости от усилия пресса приведена в табл. 6. Толш,ина верхней и нижней плит одинакова. [c.36] Для предохранения плиты блока от износа между вставками и плитами устанавливают кованые термически обработанные подкладные плиты, выполняемые из легированной стали. [c.36] Между колонкой и втулкой устанавливают зазор, величина которого определяется непараллельностью плоскостей плит блока, нижней опорной плоскости ползуна относительно стола пресса в пределах допуска на изготовление, а также нагревом колонок в процессе работы. [c.37] Размеры колонок, втулок и других деталей направляющего узла для блоков прессов от 630 до 6300 т определяют по нормалям машиностроения МН 4810-63 и МН 4811-63. [c.37] При конструировании блоков большое внимание должно быть уделено их унификации и унификации вставок. Все поковки, подлежащие оснащению штампами, следует разбить на группы с тем, чтобы для каждой из них наметить наивыгоднейший типоразмер вставки. [c.37] В табл. 7 приведены нормализованные призматические вставки по МН 4809, а в табл. 8 — размеры наиболее часто применяемых цилиндрических вставок. [c.37] Взаимное расположение ручьев зависит от расположения нагревательных устройств. Так, если нагревательные устройства установлены слева от штамповщика, то слева должен быть первый ручей, справа второй и в центре окончательный. [c.37] Блоки в основном проектируют двух-илн трехручьевыми. В тех случаях, когда для штамповки необходимы только два ручья или один, в блок добавляют до комплекта гладкие вставки, изготовленные из простых конструкционных сталей, по габаритным размерам недостающих вставок с зазором между плоскостями разъема 15—30 мм. [c.39] Вернуться к основной статье