ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Ковочно-штамповочное оборудование общего назначения (основные параметры) (д-р техн. наук М. В. Сторожев) из "Ковка и объемная штамповка стали Том 1 издание 2 " Для повышения стойкости контактов их следует изготовлять штамповкой и наклепывать или проковывать в холодном состоянии. Практика показывает, что на поверхности заготовок при их зажиме в контактах допустима пленка окислов, обычно имеюшаяся на металле после его горячей прокатки, но не допускается слой ржавчины. [c.167] Требования к заготовкам по отклонению от номинального размера, а также ккачеству среза, по данным Горьковского автозавода, приведены в табл. 14. [c.167] Контакты. Одним из лучших материалов для контактов является медь При работе поверхность медного контакта упрочняется частицами нагреваемой заготовки и окалины, а также вследствие наклепа. Все это увеличивает срок службы контактов. [c.167] По данным Горьковского автомобильного завода на каждый комплект контактов приходится 25 т нагретого металла. [c.167] Установки общего назначения. В табл. 15 даны характеристики перечисленных выше универсальных контактных нагревательных установок. Установка К-16 (рис. 20) представляет собой сварной каркас, на нижней раме 1 которого установлен понижающий трансформатор 2, подключаемый к сети через контактор 3. Для компенсации удлинения заготовки при ее нагреве половинка 6 контактов соединена со вторичной обмоткой жестко, а половинка 5, установленная на подвижных кронштейнах 7, — посредством гибкой перемычки 8. После окончания нагрева пружиняп1ий упор 9 возвращает кронштейн 7 в исходное положение. [c.167] Для создания необходимой жесткости цилиндр 10 и шток 12 смонтированы на алюминиевом коробчатом кронштейне 18. Болт 19 разгружает кронштейн 18 от усилия зажима, которое под контактами достигает 450 кГ. [c.169] Для изменения напряжения, подаваемого на нагреваемую заготовку, служит переключатель 20, который имеет пять положений и позволяет получить на контактах одно из следующих напряжений 5,6 6 8 8,6 10,3 11,5 12,6 в. [c.169] После установки заготовки в контакты, нажимая на кнопку 21, включают нагрев. [c.169] Автоматически контроль температуры выполняется фотоэлектрическим пирометром типа ФЭП-2, визирная головка которого с фотоэлементом направлена на нагреваемую заготовку. Ламповая и релейная схема фотопирометра смонтирована в металлическом шкафу 23, укрепленном на мягкой подвеске в отсеке 24. Здесь же находятся другие элементы автоматического управления электропневма-тический клапан 25, реле, предохранители, а также штуцеры и краны для присоединения установки к магистрали сжатого воздуха и к водопроводу. [c.169] В установке АК-1 заготовки укладывают на загрузочный лоток, а передача их в контакты, нагрев и передача к ковочному агрегату совершаются автоматически. [c.169] Установки К-17 и ЭУ-150 по своему устройству и действию аналогичны установке К-16. [c.169] Специализированные установки. Примером может служить установка К-8 для нагрева ножки клапана автомобильного двигателя под высадку (рис. 23). Нагреваемый клапан 1 устанавливают на упор 2 зона 3, подлежащая нагреву, зажимается между торцовым 4 и радиальным 5 контактами посредством пневматических цилиндров б и 7. Ток к контактам подводится от вторичной обмотки трансформатора 8 через гибкие перемычки 9. [c.169] Для увеличения стойкости медного контакта 4 на торцовую его часть напаивают пластинку 10 из кирита — продукта спекания порошков меди (40— 45%) и вольфрама (55—60%). [c.169] Рабочий закладывает в каждую из двух позиций, работающих поочередно, по клапану и нажимает пусковую кнопку. При этом срабатывает электропневматический клапан, впускающий воздух в зажимные цилиндры. Как только давление в зажимных цилиндрах достигнет необходимой величины, срабатывает пневматическое реле давления и включает контактор силового трансформатора, начинается цикл нагрева детали. По достижении нагреваемой зоной необходимой температуры срабатывает фотоэлектрический пирометр, включает контактор и разжимает контактные устройства. Рабочий вынимает нагретую деталь и перекладывает ее в ковочную машину. [c.169] Установки с совмещением электронагрева и деформации. Высадка с электронагревом может выполняться со свободной деформацией металла в штампе или с принудительным формообразованием. [c.170] Высадка сэлектронагре-вом при свободном деформировании металла. Процесс нагрева и высадки происходит по схеме (рис. 24). Конец заготовки, подлежащий высадке, зажимается между радиальными 1 и торцовым 2 контактами, подключенными ко вторичной обмотке понижающего трансформатора на напряжение 1,5—5 в переменного тока частотой 50 гц. Радиальные контакты зажимаются небольшим усилием Рх, допускающим скольжение заготовки. Для выполнения высадки на заготовку подается осевое давление Рз. равное 10 кПмм , и включается нагревающий ток. Участок заготовки между торцовым и радиальными контактами нагревается и получает осадку. При этом заготовка под действием осевого усилия Рг скользит между радиальными контактами /, и осадке подвергаются все новые участки заготовки. [c.170] Процесс нагрева и высадки совершается автоматически, и рабочий обычно обслуживает две установки. [c.172] Заготовка до высадки проходит механическую обработку, в результате чего она 5 получает строго определенный объем, затем нагревается в элек-тровысадочном устройстве и штампуется. [c.173] Рабочий вручную вставляет заготовку в позицию загрузки. Диск посредством цилиндра 5 и храпового устройства 6 поворачивается на 90° и переносит заготовку в нагревательную позицию, где цилиндр 7 посредством рычагов 8 зажимает конец заготовки между контактами 9, подключенными посредством токоподводов 10 ко вторичной обмотке трансформатора II. После этого включается ток и начинается нагрев, по окончании которого фотореле выключает ток, контакты 9 разжимаются и диск поворачивается на 90°, попадая в положение 3. Здесь срабатывает ползун 12 пресса и посредством пуансона 13 формирует головку толкателя в матрице. При очередном повороте диска отштампованный толкатель в позиции 4 выталкивается из матрицы. [c.174] Трансформаторы. В рассмотренных выше нагревательных установках применяют специально сконструированные и изготовленные для них понижающие трансформаторы. Однако в этих установках могут быть использованы и понижающие трансформаторы от типовых сварочных машин (табл. 16). [c.174] Вернуться к основной статье