ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Нанесение лакокрасочных материалов во вращающихся барабанах из "Методы окраски промышленных изделий " Такой способ широко применяется при лакировании проволоки, а также при окраске карандашей. [c.146] Схема нанесения лакокрасочного материала на карандаши приведена на рис. 4.6. Подающие вальцы 1 проталкивают карандаш 2 через отверстия в боковых стенках ванны 3, наполненной лакокрасочным материалом. Отверстия в стенках закрыты сменными резиновыми шайбами 4 с отверстиями для прохождения изделия. Изменяя жесткость резиновых шайб и степень обжатия карандаша шайбой, можно регулировать толщину остающегося на нем слоя лакокрасочного материала. Обязательное условие работы установки — непрерывная подача карандашей торец в торец. [c.146] Вытолкнутый из ванны очередной карандаш свободно падает на приемный (сушильный) транспортер 5. [c.146] При этом способе получаемое покрытие имеет очень небольшую толщину (2—5 мкм), поэтому обычно карандаши пропускают через ванну от 4 до 12 раз с промежуточной сушкой нанесенных слоев. [c.146] Для нанесения применяют в основном быстросохнущие нитроцеллюлозные эмали и лаки с высокой концентрацией сухого остатка (50—60%). [c.146] Для окрашивания мелких изделий (пуговиц, крючков, петель, кнопок и других изделий массового выпуска как промышленного так и бытового назначения), размещение которых на подвесках затруднено, применяют вращающиеся барабаны. Окраска в барабанах применяется также и для лакирования мелких деталей округлой формы игрушек, рукояток для рабочего инструмента и т. д. [c.147] Изделия загружают в барабан через загрузочно-разгрузочное отверстие и заливают сверху необходимым количеством лакокрасочного материала. Барабан закрывают и приводят во вращение. При этом детали все время трутся одна о другую и лакокрасочный материал равномерно распределяется по их поверхности. Вращение предохраняет детали от склеивания между собой. Возможен и другой способ первоначально изделия в сетчатой корзине погружают в ванну окунания, а затем засыпают в барабан. [c.147] Вращение барабана продолжается 5—7 мин, после чего изделия высыпают на решета, которые помещают в сушильные камеры. [c.147] Часто применяют также барабан с устройствами для подогрева пропускаемого через него воздуха. Горячий воздух при этом подается через полую ось, на которой вращается барабан. Вращение барабана производится до высыхания покрытия в течение 15—45 мин в зависимости от вида используемого лакокрасочного материала. [c.147] Применяются шести-, восьмигранные или круглые металлические барабаны, которые закрепляются на вращающемся валу, устанавливаемом в центре барабана или эксцентрично. В последнем случае изделия при окраске совершают винтообразное движение. Барабан имеет в торцевых стенках отверстия, через которые удаляются пары растворителей, испаряющихся в процессе высыхания покрытий. Загружают барабан изделиями обычно на /2—2/3 емкости. Частота вращения барабана при окраске мелких металлических изделий, обрабатываемых Р е до полного высыхания, составляет 75—120 об/мин. Для выбора оптимального числа оборотов привод барабана обычно снабжается вариатором. [c.147] Для нанесения лакокрасочных материалов в барабанах лучше использовать быстровысыхающие лакокрасочные материалы, в частности нитроцеллюлозные и спиртовые лаки и эмали в этом случае подогрев не применяется. [c.147] Вязкость лакокрасочного материала может колебаться в очень больших пределах (от очень низкой до 90 с по ВЗ-4). Вязкость и объем заливаемого в барабан материала подбирают опытным путем. [c.147] Вернуться к основной статье