ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Уход за краскораспылителями и их настройка из "Методы окраски промышленных изделий " Большинство неполадок при эксплуатации ручных пневматических краскораспылителей происходит вследствие недостаточного ухода за ними. Важное значение для эффективной работы краскораспылителей имеет правильное формирование факела и мелкодисперсное распыление лакокрасочного материала. Поэтому при подготовке краскораспылителей к работе необходимо обращать внимание на состояние распылительной головки, чистоту и соосность отверстий материального сопла и воздушной головки. [c.49] При несоосности отверстий сжатый воздух будет неравномерно вытекать из кольцевого зазора, в связи с чем исказится форма факела. Это также приведет к неравномерному распределению частиц распыленного лакокрасочного материала по сечению факела, и, как следствие, —к неравномерности толщины покрытия на поверхности изделия. [c.49] Торец наконечника материального сопла должен быть на уровне наружной поверхности (торца) воздушной головки или несколько выступать из нее (для краскораспылителей с верхним или нижним красконаливным стаканом), либо несколько утопать в ней (для краскораспылителей с подачей лакокрасочного материала под давлением). Если наконечник материального сопла при установке воздушной головки окажется значительно утопленным в ее отверстии, то при работе краскораспылителя сжатый воздух, вытекающий из кольцевого зазора, будет препятствовать выходу лакокрасочного материала из материального сопла. При этом возможно прохождение воздуха через отверстие сопла в красочные каналы (для краскораспылителей с красконаливными стаканами) и, как следствие, — пульсирующая подача лакокрасочного материала. [c.49] Оси боковых воздушных отверстий должны пересекать ось центрального отверстия головки, в противном случае форма плоского факела будет искажаться, а его отпечаток будет иметь неопределенные размеры с неравномерным распределением частиц лакокрасочного материала по ширине отпечатка. [c.49] При настройке краскораспылителя необходимо добиться плавного движения запорной иглы. При нажиме на пусковой крючок прежде всего должно открываться отверстие для подачи сжатого воздуха в распылительную головку, а уже затем — отверстие ма-. териального сопла для подачи лакокрасочного материала, во избежание выброса из краскораспылителя нераспыленных капель материала в момент его включении. [c.51] При подаче в краскораспылитель сжатого воздуха и лакокрасочного материала необходимо проверить герметичность запирания запорной иглой отверстия материального сопла, а также герметичность уплотнения прокладок и сальников краскораспылителя. [c.51] Сальники, прокладки, а также уплотнения запорной иглы воздушного клапана и головки должны быть затянуты таким образом, чтобы не допустить попадания лакокрасочного материала в воздушные магистрали, и наоборот, а также вытекания лакокрасочного материала из краскораспылителя во время работы. Если для отвода запорной иглы требуется большое усилие, а при освобождении пускового крючка происходит задержка в возвращении ее в первоначальное положение, должны быть отрегулированы уплотнения запорной иглы и воздушного клапана. Запорная игла должна перемещаться строго по оси отверстия материального сопла. [c.51] Затем растворителем промывают снятую с корпуса воздушную головку. При забивании лакокрасочным материалом отверстий воздушной головки и материального сопла запрещается прочищать их твердыми стальными предметами, для этого следует применять деревянные шпильки, медные или латунные булавки. Необходимо также промыть краскораспылитель снаружи и протереть его. [c.52] В табл. 1.6 систематизированы возможные неисправности в. работе краскораспылителей, их причины и способы устранения. [c.52] Вернуться к основной статье