ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Оборудование для окраски из "Методы окраски промышленных изделий " Питание краскораспылителей сжатым воздухом может быть централизованным — от общей заводской сети, или, при единичных работах, от индивидуального компрессора. В обоих случаях перед краскораспылителем должен быть установлен масловодоотдели-тель для очистки воздуха от загрязнений. [c.12] Лакокрасочный материал может подаваться в краскораспылитель несколькими способами из стакана, помещаемого на краскораспылителе, по шлангу под давлением сжатого воздуха из красконагнетательного бака, установленного на рабочем месте, из системы централизованной подачи материала (если изделия окрашиваются на поточной линии с большим расходом лакокрасочного материала). [c.12] Окрашивают изделия пневматическими краскораспылителями в кабинах или камерах, оборудованных вентиляционно-вытяжной системой, обеспечивающей интенсивное удаление из зоны распыления воздуха, загрязненного красочной пылью и парами растворителей, и его очистку. [c.13] Поскольку используемые краскораспылители являются ручным инструментом, они должны быть достаточно легкими, а форму ручки и длину пускового крючка нужно подбирать таким образом, чтобы утомляемость рабочего была минимальной. [c.13] Основным узлом краскораспылителя является распылительная головка. В зависимости от конструктивного оформления корпуса, а также от размеров воздушных и красочного отверстий распылительной головки и их соотношения краскораспылители могут быть среднего давления — давление воздуха на распыление в таких краскораспылителях составляет 2-10 —6-10 Па (2—6 кгс/см ), и низкого давления — давление воздуха не превышает 2-105 Па (2 кгс/см2). [c.13] Обычно краскораспылители комплектуются распылительной головкой, имеющей боковые отверстия для сжатия факела. Полости центрального и боковых отверстий воздушной головки выполнены раздельными, и канал, подводящий воздух к боковым отверстиям, перекрывается вентилем. Таким образом, используя узел регулировки при работе краскораспылителя можно получить как круглый, так и плоский отпечаток факела. [c.14] В зависимости от способа подачи лакокрасочного материала к распылительной головке краскораспылители делятся на три типа (рис. 1.6) тип А — лакокрасочный материал подается от верхнего красконаливного стакана тип Б — лакокрасочный материал подается от нижнего красконаливного стакана тип В — лакокрасочный материал подается под давлением (от красконагнетательного бака или красконагнетательной магистрали). [c.14] В ряде случаев корпус краскораспылителя изготавливают универсальным, что позволяет при несложной перестановке узлов краскораспылителя использовать его для подачи лакокрасочного материала под давлением или от верхнего нли нижнего красконаливного стакана. [c.15] Большое значение имеют также геометрические формы внутренней части материального сопла и конца запорной иглы [5]. Отверстие для выхода лакокрасочного материала перекрывается конусообразным концом иглы, который поджимается пружиной и контактирует с внутренним конусом материального сопла. Так как конусность внутренней части материального сопла и наружной поверхности иглы неодинаковы, то контакт возникает только по наклонной поверхности небольшой длины. Это обеспечивает перекрытие отверстия, что было бы невозможно при одинаковой конусности. [c.15] Требования стандарта [6] для ручных пневматических краскораспылителей предусматривают определенные значения диаметров отверстий материального сопла и связанные с ними параметры распылителей (табл. 1.1). [c.15] На рис. 1.7 изображен краскораспылитель КРУ-1, широко используемый в машиностроительной и других отраслях промышленности [7]. [c.17] Краскораспылитель КРУ-1 предназначен для нанесения лакокрасочных материалов вязкостью не более 50 с по ВЗ-4. Краскораспылитель может быть использован для работы как с верхним красконаливным стаканом, так и для подачи лакокрасочного материала под давлением. [c.17] Корпус краскораспылителя 1 представляет собой фасонную деталь, изготовленную из пластмассы, обладающей стойкостью к растворителям. Нижняя часть корпуса выполнена в виде рукоятки и имеет удобную для обхвата рукой форму. В верхней части корпуса имеется отверстие, с помощью которого краскораспылитель подвешивают на рабочем месте в перерывах между работой. [c.17] В переднюю часть корпуса запрессован краскопровод 15, связанный с нижним штуцером 14 и штуцером 20 верхнего красконаливного стакана. Краскопровод является основой для закрепления деталей распылительной головки воздушной головки 18 и материального сопла 17. [c.17] Расход воздуха, подаваемого на сжатие факела, регулируется дросселем-регулятором, представляющим собой игольчатый клапан 22, который перекрывает канал для движения воздуха к боковым отверстиям головки. [c.17] В задней части корпуса смонтирован воздушный клапан и узел регулировки расхода лакокрасочного материала, представляющий собой винт 4, который имеет упор, ограничивающий ход запорной иглы. [c.17] Отверстие материального сопла закрывается запорной иглой 11. Задним концом игла через муфту 10 подвижно соединяется со штоком воздушного клапана 8. Через пружину 3 и шарик 5, запирающий отверстие в седле 2, шток передает усилие запорной игле, которая плотно закрывает отверстие материального сопла. [c.17] Во избежание Просачивания лакокрасочного материала и воздуха в зазоры при движении запорной иглы в корпусе предусмотрены сальниковые уплотнения 7 и /2. К воздушному клапану воздух подводится по каналу через рукоятку краскораспылителя и штуцер 6. [c.19] При использовании верхнего красконаливного стакана 21 лакокрасочный материал подается к краскораспылителю через штуцер 20, а при работе от красконагнетательного бака — через нижний штуцер 14. При этом один из штуцеров, верхний или нижний, должен быть заглушен.. [c.19] Подобным образом устроены и ручные краскораспылители других конструкций. Некоторые модели предназначаются для работы только с красконаливным стаканом, верхним (КР-Ю, 0-37А) или нижним (С-512), другие — для работы только с красконагнетательным баком (ЗИЛ). [c.19] Вернуться к основной статье