ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Использование фенольных сточных вод из "Защита водоемов от загрязнений сточными водами предприятий черной металлургии " Фенольные сточные воды коксохимических предприятий СССР используют для мокрого тушения кокса, имеюш,его при выдаче из печей температуру около 1100 С. [c.149] В настоящее время метод тушения кокса фенольными сточными водами применяется на всех коксохимических предприятиях. При исследовании состава паров, выделяющихся из тушильных башен во время тушения кокса фенольной н технической водами [155], установлено, что с этими водами в атмосферу вносится дополнительное количество вредных веществ. Помимо усиления загрязнения атмосферы, использование фенольных сточных вод в процессе тушения кокса вызывает значительное увеличение скорости коррозии коксотушильного оборудования [156J и атмосферной коррозии всех металлоконструкций, прилегающих к тушильной башне. Объясняется это явление тем, что на раскаленном коксе происходит разложение солей аммония, в частности хлорида аммония, на аммиак и соляную кислоту [157]. [c.150] Таким образом, применение фенольных сточных вод для тушения кокса даже после их очистки обладает настолько существенными недостатками, что приводит к необходимости искать другие возможности их использования. Осо-оенно важное значение приобретает этот вопрос в связи с увеличением количества установок для сухого тушения кокса. [c.150] Определенный интерес представляет использование фенольных сточных вод для орошения сельскохозяйственных культур. В течение ряда лет Донецкая овоще-бахчевая опытная станция [158, 159] проводит исследования, используя для орошения стичные воды Авдеевского коксохимического завода. Результаты этих исследований свидетельствуют о том, что для орошения как кормовых (свеклы, кукурузы на зеленую массу), так и овощных (капусты) сельскохозяйственных культур, можно использовать сточные воды после их биологической очистки совместно с хозяйственно-бытовыми стоками. Применение очищенных сточных Вод не только не ведет к каким-либо отрицательным последствиям, так как небольшое количество загрязнений в них легко разрушается почвенными микроорганизмами, но и значительно повышает урожайность, потому что содержащийся в них аммиак служит удобрением. [c.150] В настоящее время орошение сточными водами после их совместной очистки с хозяиственно-бытовыми стоками осуществляется на территории более 200 га прилегающих к заводу совхозов. Однако этот метод имеет ограниченное применение в связи с тем, что большинство коксохимических предприятий расположено в больших городах, вдали от сельскохозяйственных угодий. [c.150] Наибольший интерес представляет использование сточных вод на самом предприятии. Эту задачу можно решить, используя сточные воды в оборотных циклах углеобогатительных фабрик, а также в замкнутых системах охлаждения теплообменной аппаратуры. [c.150] При определении целесообразности и выборе рациональной схемы использования фенольных сточных вод в оборотных циклах охлаждающих систем необходимо учитывать большое количество факторов термостабильные свойства воды скорость коррозии металла в оборотной воде наличие и величину биологических обрастаний в оборотном цикле наличие и концентрацию вредных веществ в атмосфере в районе градирни оборотного цикла изменение качества воды, направляемой для мокрого тушения кокса, а также скорость коррозии коксотушильного оборудования [161—163]. Эти вопросы изучал УХИН в лабораторных и промышленных условиях [13, 84, 164—166]. Для опытов использовали как неочищенные общезаводские стоки, так и воду после биологической очистки, причем сточные воды применяли как для самостоятельной подпитки оборотного цикла, так и в смеси со свежей технической водой в соотношении I 3, т. е. в соответствии с расходом этих вод на коксохимических заводах. Установлено, что при любых тепловых и гидравлических режимах работы оборотных циклов в системе полностью предотвращается накипе-образование (рис. 81). При использовании сточных вод поверхность трубок теплообменников покрывается пленкой, скорость образования которой в 15—20 раз меньше, чем карбонатных отложений (при оборотной технической воде), а коэффициент ее теплопроводности в 1,3—1,6 раза больше [164]. Вследствие этого значительно улучшается теплообмен, что было подтверждено результатами промышленных испытаний метода в оборотных циклах первичных газовых холодильников I блока цеха улавливания Ждановского коксохимического завода, где температура коксового газа снизилась на 4° С по сравнению со II блоком, работавшим на оборотной технической воде [166]. [c.151] При определении рациональной схемы использования сточных вод коксохимических заводов в первую очередь необходимо учитывать скорость коррозии теплообменной аппаратуры и количество выбросов вредных веществ в атмосферу. [c.152] Потенциостатические исследования [75] сточной воды до и после ее биохимической очистки показали, что эти воды обладают низкой коррозионной активностью, которая незначительно увеличивается по мере повышения степени очистки. В результате натурных испытаний на стенде оборотного водоснабжения также установили, что скорость коррозии стали марки СтЗ (при прочих равных условиях) при использовании очищенной воды в 1,6— 1,8 раза выше, чем при неочищенном общезаводском стоке [13]. Таким образом, с точки зрения только скорости коррозии металла, очистка сточных вод биохимическим методом приводит к ухудшению условий эксплуатации оборотных циклов охладительных систем. [c.152] Абсолютная величина скорости коррозии металла в смеси сточной и технической вод почти такая же, как в технической воде, но характер коррозии равномерный, а не язвенный (рис. 81). Однако, если рассматривать этот вопрос с позиции защиты воз-дущного бассейна, то в этом случае результаты прямо противоположны (табл. 23). [c.153] Неочищенный общезаводской сток Смесь неочищенного стока с технической водой (1 3). [c.153] Данные табл. 23 свидетельствуют о том, что при использовании очищенных на биохимических установках сточных вод концентрации фенолов, сероводорода и цианистого водорода находятся значительно ниже предельно допустимых концентраций в рабочей зоне. Использование неочищенного стока в изолированной оборотной системе невозможно в связи с превышением ПДК фенолов и цианидов. При работе оборотной системы на смеси неочищенной и технической вод предельно допустимая концентрация превышается только по цианидам, однако абсолютное количество вредных веществ, попадающих в атмосферу при такой схеме, значительно выше, чем для очищенных вод. Поэтому предварительная биохимическая очистка фенольных сточных вод необходима тем более, что это приводит и к сокращению выбросов вредных веществ из башен тушения кокса, на которые будут подаваться продувочные воды оборотных систем. [c.153] Для вентиляторных градирен типа ВГ-50 или ВГ-70, обычно применяемых на коксохимических предприятиях, в зависимости от температуры нагретой воды и погодных условий величина коэффициента упаривания при беспродувочном режиме составляет от 6 до 10. [c.154] Скорость коррозии контрольных образцов нз стали марки СтЗ в этих условиях составила 0,274 г/(м -ч), а для аналогичных образцов, установленных в поддоне, т. е. при скорости движения воды, практически равной нулю, 0,128 г/(м -ч). [c.154] В результате анализа всех факторов, имеющих место при использовании фенольных сточных вод в оборотных циклах охладительных систем, установлено, что подпитку этих циклов можно осуществлять смесью технической воды со сточной после ее биологической очистки. При этом полностью устраняется накипе-образование, создается возможность увеличения коэффициента упаривания вплоть до беспродувочного режима работы системы выбросы вредных веществ в атмосферу и скорость образования биологических обрастаний находятся значительно ниже допустимых норм скорость коррозии теплообменной аппаратуры, имеющей равномерный характер, находится на уровне оборотной технической воды улучшается качество воды для мокрого тушения кокса, что позволяет сократить выбросы вредных веществ из тушильных башен и скорость коррозии коксотушильного оборудования. [c.155] Метод использования фенольных вод в смеси с технической водой для пополнения оборотных циклов охладительных систем прошел промышленную проверку на Ждановском, Донецком и Криворожском коксохимических заводах и коксохимических производствах Новолипецкого и Карагандинского металлургических заводов и сейчас успешно внедряется на этих заводах. [c.155] Вернуться к основной статье