ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Очистка фенольных сточных вод из "Защита водоемов от загрязнений сточными водами предприятий черной металлургии " Прочие фенольные стоки проходят систему механической очистки от смол и масел, после чего также поступают в усреднитель. Смесь вод из усреднителя подается на биохимическую очистку, а очищенная сточная вода — на тушение кокса. Некоторые заводы часть своих сточных вод передают на городские очистные сооружения. [c.142] Основными процессами очистки фенольных сточных вод являются удаление смол и масел, а также биохимическая очистка. [c.142] Удаление смол и масел. Смолы и масла, растворенные и диспергированные в сточных водах коксохимических производств, являются одними из наиболее вредных примесей. Предельно допустимая концентрация нефтепродуктов в воде водоемов санитарно-бытового назначения составляет 0,01 мг/л. [c.142] Смолы и масла обычно подавляют активность микроорганизмов при биологической очистке сточных вод. Работниками ВУХИНа в результате исследований установлено, что заметное снижение дегидрогеназной активности активного ила происходит при содержании смол и масел в фенольных водах свыше 30— 35 мг/л. [c.142] На коксохимических предприятиях СССР наибольшее распространение получили следующие способы удаления смол и масел отстаивание, флотация и фильтрация. [c.142] На рис. 73 показан первичный отстойник-смолоулавливатель, смонтированный на всех современных заводских биохимических установках. Каждый первичный отстойник рассчитан на пребывание в нем сточной воды в течение 6—8 ч. Остаточное содержание в воде смол и масел составляет 200—300 мг/л. [c.142] Более глубокое обессмоливание фенольных сточных вод осуществляется в маслоотделителе безнапорного типа (рис. 74). который устанавливают после первичных отстойников на всех современных биохимических установках. Диаметр турбины маслоотделителя 350 мм, окружная частота ее вращения 13,4 м/с расход очищаемой воды 18—20 м /ч. После флотационной очистки в маслоотделителе в сточных водах содержится 58—74 мг/л масел и смол [130]. Колебания исходной концентрации мало отражаются на результатах очистки. [c.142] Остаточная концентрация смол и масел после флотационного маслоотделителя может быть понижена путем добавления в исходную воду коагулянта — сернокислого двухвалентного железа. На Новолипецком, Череповецком и Карагандинском металлургических заводах, где внедрен этот метод, в очищенной воде содержится 30—35 мг/л смол и масел, 75—100 мг/л сернокислого железа (по данным ВУХИНа). [c.142] Для очистки надсмольной воды методом фильтрования на многих коксо химических заводах на станциях водоподготовки установлены обычные механи ческие фильтры типа ТКЗ (Таганрогского котельного завода). Основной филь трующий слой в них состоит из кварцевого песка размер частиц 0,5—1,0 мм Нижний слой из гравия или гальки предназначен для предотвращения зали пания распределительного устройства вязкой смесью пека со смолой. [c.143] Процесс очистки надсмольной воды в кварцевом фильтре осуществляется при температуре 50—55° С. Гидравлическое сопротивление фильтра при очистке составляет 0,8—1,4 ат. При достижении верхнего предела сопротивления фильтра отключают и промывают горячей водой (90—95° С) после обесфеноливающего скруббера. Расход воды на регенерацию составляет примерно 3% от объема очищенной воды. [c.143] При этих условиях очистки воды остаточное содержание смол и масел 25— 40 мг/л, причем степень обессмоливання мало зависит от исходной их концентрации. [c.144] Биохимическая очистка фенольных сточных вод. Наиболее универсальным способом очистки сточных вод является биохимический метод. При этом методе очистки используется так называемый активный ил, представляющий собой биоценоз, обильно заселенный микроорганизмами и простейшими, способный адсорбировать и окислять в присутствии кислорода воздуха органические вещества сточной воды [133, 134]. [c.144] Активный ил коксохимических предприятий отличается низкой зольностью в связи с отсутствием солей жесткости в очищаемой воде. [c.144] При эксплуатации установок, работавших по Магдебургскому Р-методу, было необходимо разбавлять исходную сточную воду, что создавало большие трудности при дальнейшем использовании очищенных сточных вод. [c.145] Лейбниц [140] и его сотрудники, разработавшие в 1960 г. так называемый метод непрерывной ферментации, или интенсивной биологии, доказали, что разбавление исходной сточной воды не только не нужно, но и отрицательно с точки зрения создания условий интенсивной жизнедеятельности микроорганизмов. [c.145] В настоящее время биохимические установки для очистки фенольных неразбавленных сточных вод с помощью активного ила успешно эксплуатируются в Англии, ФРГ, ПНР, в меньшей мере — в США. [c.145] ВХОДЯТ биологические бассейны-аэротенки. На очистных сооружениях коксохимических предприятий в настоящее время применяются аэротенки-вытеснители и аэротенки-смесители. [c.146] На рис. 78 показан азротенк-вытескитель галерейного типа с пневматической аэрацией. Он представляет собой железобетонный резервуар глубиной 2,5 м и длиной примерно 40 м, разделенный бетонными перегородками на пять галерей шириной 2 м. Рабочая емкость такого аэротенка составляет около 1000 м . Аэрация жидкости осуществляется путем принудительной подачи воздуха с помощью воздуходувок через пористые плиты, расположенные у самого дна бассейна. В некоторых аэротенках на современных биохимических установках пористые плиты заменены перфорированными трубами, уложенными вдоль каждой галереи [146—148]. [c.146] Вернуться к основной статье