ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Производство черных и цветных металлов Производство чугуна из "Технология металлов " Диаграмму состояния сплавов системы железо—цементит применяют для определения режима термической обработки сплава, температуры нагрева металла под ковку и температурного предела ковки, а также температуры плавления, что необходимо для назначения режима заливки жидкого сплава в формы. [c.22] Термическая обработка производится путем нагрева метал-5 лических сплавов до определенных температур, выдержки прв этих температурах и последующего быстрого или медленного охлаждения с целью изменения свойств сплава в желаемом направлении. [c.23] Мартенсит — продукт закалки аустенита и его превращения в феррит без выделения углерода из раствора. Поэтому мартенсит — это сильно пересыщенное углеродом а-железо с искаженной кристаллической решеткой. Эго обусловливает высокую его твердость (ВВ 600—700) и прочность, повышенную хрупкость и наличие внутренних напряжений. Эта структура образуется при больших скоростях охлаждения — закалки (180 — - 200°/се для углеродистой стали). Мартенсит по своей природе неустойчив и при нагреве до температуры свыше 70° стремится перейти в другие структуры. [c.23] Т рооститом называется механическая смесь феррита цементита очень высокой степени дисперсности. Твердость тро-остита НВ 350 500. Эта структура образуется при скорости закалки углеродистой стали около 80°1сек. Игольчатый троостит иногда называют бейнитом. [c.23] Сорбит — это более грубая механическая смесь зерен феррита и цементита, однако достаточно дисперсная. Она с трудом различается под обычным микроскопом. Твердость сорбита НВ 250 350. Эта структура образуется при скоростях закалки уг- леродистой стали менее 50°/сек. По сравнению с трооститом сорбит имеет более высокую вязкость, а по сравнению с перлитом — большую твердость. [c.23] Перлит представляет собой более или менее грубую механическую рмесь феррита и цементита. Перлит образуется при малых скоростях охлаждения стали, нагретой до аустенитного состояния. [c.23] Троостит, сорбит и перлит можно получить путем отпуска [ мартенсита при возрастающих температурах отпуска. В этом случае они имеют отличные, часто более высокие механические свойства, чем при охлаждении аустенита с разными скоростями. [c.23] Таким образом, путем изменения режима термической обра- ботки можно получать различные физико-механические свойст-[ ва и структуры стали. К операциям термической обработки относятся отжиг, нормализация, закалка и отпуск. [c.23] Отжиг снижает твердость и повышает вязкость стали, улучшает ее обрабатываемость, снимает внутренние напряжения, а также устраняет структурную неоднородность и стабилизирует физические свойства. [c.24] Нормализация отличается от отжига повышенной скоростью охлаждения (на спокойном или движущемся воздухе). Нормализацию применяют для размельчения зерна металла и повышения его прочности. [c.24] закалки естественно не принимает. Заэвтектоидные стали закаливают с температур выше Л , но ниже Л ,, так как нецелесообразно растворять при нагреве твердые включения вторичного цементита. [c.25] При отпуске сталь нагревают до температуры ниже выдерживают при этой температуре и медленно охлаждают вместе с печью. Низкий отпуск (175—250°) служит для повышения вязкости стали при сохранении высокого предела прочности и твердости, уменьшения внутренних напряжений и получения более устойчивых структур. Высокий отпуск (до 700°) применяют для повышения пластичности и обрабатываемости стали и снижения прочности и твердости. [c.25] горячую штамповку и прокатку стали производят при сравнительно высоких температурах. Нагрев стали производят до температуры на 100—150° ниже линии солидуса (рис. 9). [c.25] Окончание обработки стали давлением должно происходить при температурах, близких к А ,, для доэвтектоидной стали. Окончание процесса при слишком низких температурах ведет к строчечности структуры стали, к снижению ее пластичности. Окончание процесса при слишком высоких температурах ведет к росту зерна стали (перегрев) и повышению ее хрупкости. Перегрев можно исправить термической обработкой (отжигом, нормализацией). [c.25] При нагреве стали до температуры, близкой к линии солидуса АЕ, происходит окисление металла вдоль границ зерен, в результате чего связь между последними нарушается, и механическая прочность катастрофически падает. Такое явление называют пережогом, причем его нельзя исправить какой-либо последующей термической обработкой. [c.25] Металлургией называется наука о получении металлов из их природных соединений (руд) и дальнейшей обработке для придания металлу определенного вида и свойств. [c.26] Для получения технических железных сплавов, из которых изготавливаются различные машины и конструкционные сооружения, необходимо из руды извлечь железо или его сплавы с другими элементами. [c.26] Чугун в настоящее время используют для изготовления различных фасонных машиностроительных деталей и для производства стали. Доменные ферросплавы используют при производстве чугунных отливок, сталей и специальных сплавов. [c.26] Технология выплавки чугуна в доменных печах непрерывно совершенствуется и развивается. Сооружаются крупные доменные печи, широко внедряется автоматизация процессов доменного производства, широко используются форсированные методы ведения плавки повышенный нагрев дутья, кислородное дутье, частичная замена кокса природным и коксовым газом и жидким топливом, обогащение и агломерация руд, повышенное давление под колошником и пр. Все эти мероприятия дают возможность значительно увеличить выпуск чугуна. [c.26] Для обеспечения доменных цехов материалами построены крупнейшие вспомогательные предприятия для добычи и подготовки исходных материалов для плавки в доменных печах. [c.26] Вернуться к основной статье