ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Пирометры излучения с калильной или продуваемой трубОпределение температуры металлической ванны по излучению рабочего пространства печи из "Методы измерения температур в промышленности " В два раза. При введении поправки на температуру свобод ых концов следует учитывать особый ход градуировочной кривой. Градуировка может быть выполнена с погрешностью 10° [76]. [c.393] Защитную оболочку из графита сменяют после нескольких погружений [70]. Имеются указания, что если графитовую трубку покрыть слоем карборунда (путем спекания), то это хорошо предохраняет оболочку в среде жидкой стали. [c.393] Е сли защитная трубка не выйдет ие строя, то в подо-бных случаях удается выполнить до 5—8 измерений в жидком металле с одним и тем же спаем. [c.393] В доменном производстве предъявляются менее строгие требования к точности температурных измерений, чем при контроле сталеплавильного процесса. В доменной печи имеют место весьма большие разности температур в значительных объемах обрабатываемых материалов и процесс не поддается немедленной регулировке. Поэтому от температурного контроля требуется прежде всего дать указания о тенденциях к нарушению установившегося теплового режима печи. Вводимые в горн доменной печи измерительные приспособления приходится охлаждать в период измерения, и это приводит к местному охлаждению среды, температура которой измеряется. Таким образом, возникает наиболее значительная погрешность измерения. Для измерения температуры в горне доменной печи иногда применяют платиноро-дий-платиновую термопару, однако вряд ли это целесообразно. [c.395] Перемещаться (рис. 156). Железная армировка позволяет вводить термопару на нужное расстояние вдоль радиуса горна, придает термопаре жесткость и предохраняет ее от разрушения движущимися в печи шихтовыми материалами. Общая длина приспособления достигает 7—8 м. В этой конструкции графитовый термоэлектрод имеет относительно небольшую длину — всего около 400 мм, и место его соединения с медным компенсационным проводом из-за неплотного прилегания охлаждающей оболочки может нагреваться приблизительно до 150—200°, что вносит дополнительную погрешность до 10—15°. Перед измерением отверстие в кожухе закрывается графитовой пробкой, предохраняющей трубу ог проникновения в нее жидкого металла и твердых кусков кокса. После введения в печь термопара несколько оттягивается назад для образования полости, свободной от твердых шихтовых материалов. В эту полость на время измерения выдвигается шай термопары на 100—200 мм. Графитовый электрод должен быть достаточно прочным для того, чтобы не сломаться при выталкивании пробки или от ударов о твердые куски кокса, по падающие в полость. Поэтому он делается по возможности массивным, насколько это допустимо ввиду увеличения его тепловой инерции (обычно до 25 мм в диаметре). [c.397] Чтобы использовать пирометры излучения для прямого определения истинной температуры жидкого металла, их сочленяют с калильной трубкой. Если глубина погружения трубки не менее чем в 10 раз больше ее внутреннего диаметра, пирометр показывает истинную температуру независимо от того, из какого материала изготовлена трубка. Если же полость визирования пирометра недостаточно хорошо воспроизводит условия полного излучения (т. е. условия черного тела), то пирометр дает определенную для данного приспособления постоянную погрешность, поддающуюся устранению путем введения поправки. Пирометры излучения хорошо сохраняют свою градуировку по сравнению с погружаемыми в металл термопарами. Погрешность измерения зависит прежде всего от основной погрещности, свойственной применяемому пирометру. В лучшем случае, при применении оптического яркостного пирометра, погрешность измерения будет не менее 18°. Таким образом, контактные способы, в которых применяются пирометры излучения, во всех случаях дают погрешности большие, чем платинородий-платиновая или молиб-ден-Больфрамовая термопары. Но им свойственна большая точность и устойчивость показаний, чем вольфрам-графитовой и карборунд-графитовой термопарам. [c.398] Весьма практичное приспособление с радиационным пирометром было разработано В. С. Кочо для измерения температуры металла в ковше. Детали конструкции видны из рис. 158 [80]. Все приспособление подвешивается над ковшом, и калильная трубка погружается в металл на глубину 200—250 мя. Трубка может оставаться в металле более или менее длительное время, необходимое для непрерывного контроля изменений температуры. Применение радиационного пирометра позволяет осуществить запись. [c.398] Были попытки применять пирометры излучения для измерения температуры металлической ванны с помощью аппаратуры. [c.398] На рис. 160 изобрал ено другое, более удобное устройство с фотоэлементом, расположенным на небольшом расстоянии от калильной трубки. Таким путем устраняется опасность от небольшого прогиба трубы и получаются объективные показания прибора. [c.399] Отсчеты могут следовать один за другим через каждые 10 ммк. (ПО Сле каждого погружения труба должна быть охлаждена) [81]. [c.402] Вернуться к основной статье