ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Отделочная обработка поверхностей заготовок пластическим деформированием из "Технология металлов " Заключается в сглаживании неровностей и упрочнении предварительно обработанной поверхности заготовки за счет упруго-пластического деформирования материала. Возникающие при пластическом деформировании остаточные напряжения сжатия упрочняют поверхностный слой, увеличивают усталостную прочность и изно-, состойкость, уменьшают влияние концентрации местных напряжений. [c.585] Более равномерно сглаживает обработанную поверхность подпружиненный инструмент. Преимущество шарика перед роликом заключается в отсутствии проскальзывания его относительно поверхности заготовки, что отрицательно влияет на качество обработки. [c.586] На эффективность процесса значительное влияние оказывают физико-механические свойства обрабатываемого материала, качество обработки поверхности на предшествующих операциях, число проходов, режим обработки и конструкция инструмента. [c.586] Наибольшее влияние на производительность процесса и качество обработанной поверхности оказывает давление. Величина давления зависит от свойств обрабатываемого материала, размеров отверстия, диаметра ролика или шарика. [c.586] Для повышения стойкости инструмента, улучшения качества поверхности и снижения эффективной мощности применяют минеральные масла (трансформаторное, веретенное) с добавлением поверхностно активных веществ. [c.586] Обкатывание и раскатывание поверхностей заготовок проводят на универсальных металлорежущих станках. [c.586] При этом поверхностный слой обрабатываемого отверстия пластически деформируется. Калибрование отверстий отличается от раскатывания большими давлениями и степенью деформации. Инструментом служат дорны, шарики и специальные протяжки и прошивки. [c.587] На рис. 369, а, б показано протягивание и прошивание отверстий дорнами, на рис. 369, в — обработка отверстия выглаживающей протяжкой, на рис. 369, г — комбинированной протяжкой, у которой часть зубьев режущие, а часть выглаживающие. [c.587] Динамическое упрочнение поверхностей заготовок. Осуществляется с целью повышения поверхностной твердости и усталостной прочности заготовки и основано на ударном воздействии упрочняющего инструмента об обрабатываемую поверхность. Наиболее часто применяют дробеструйную обработку, ротационные шариковые упрочнители. [c.587] Обработка ротационными шариковыми (роликовыми) упрочнителями основана на принципе динамического удара шариков (роликов) об обрабатываемую поверхность, для чего используют центробежную силу шариков, свободно сидящих в отверстиях быстро вращающегося диска. Схема устройства приведена на рис. 370. [c.588] Вернуться к основной статье