ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Виды работ, выполняемых на токарных станках из "Технология металлов " На станках токарной группы обрабатывают тела вращения по наружной и внутренней поверхностям, гладкие и фасонные, подрезают торцы, отрезают обработанную часть заготовки и т. п. [c.538] Токарные работы разделяются на черновые, при которых удаляется основная часть припуска, и чистовые, которые придают заготовке окончательную форму, размеры и чистоту поверхности. [c.538] Наладка и настройка токарного станка. Наладкой станка называют все подготовительные работы, связанные с выполнением заданной операции (установка инструментов, приспособлений, заготовки и др.). [c.538] Резцы крепят в резцедержателе так, чтобы их вершина находилась на высоте оси заготовки (линии центров станка), а вылет составлял не более чем 1,5 высоты стержня-державки. [c.538] Заготовки закрепляют с помощью универсальных и специальных приспособлений. [c.538] На рис. 332, а показан пример обработки длинного (нежесткого) гладкого вала в центрах с помощью поводкового патрона и хомутика, закрепленного на заготовке. Для увеличения 1 есткости вал опирается на люнет. [c.538] Рассмотрим конструкции центров. Простой упорный центр (рис. 332, б) используется при наличии в торце заготовки центрового отверстия, обратный (см. рис. 332, е), если центрового гнезда нет, рифленый и грибок (см. рис. 332, г) предназначены для закрепления полых заготовок. [c.538] Тонкостенные заготовки закрепляют на разжимных оправках (см. рис. 332, д). При высоких скоростях резания используют вращающиеся центры и центры с наконечником из твердого сплава. [c.538] Если у заготовки требуется обработать отверстие или если она короткая, ее закрепляют в патроне, установленном на переднем конце шпинделя (см. рис. 332, е). [c.538] Четырехкулачковый патрон ( ivI. рис. 332, ж) позволяет закреплять и центрировать заготовки несимметричной формы. Каждый кулачок перемещается независимо. [c.539] При наружной обработке тяжелых и длинных заготовок их закрепляют одним концом в патроне, а другой конец поддерживается центром, установленным в пиноли задней бабки. [c.539] Настройка станка заключается в приведении его кинематических цепей в соответствие с заданным режимом резания. [c.539] Наиболее часто на токарных станках проводят работы, схемы которых показаны на рис. 333. [c.539] Подрезание торца (рис. [c.539] Чаще всего торцовые поверхности подрезают от периферии к центру. При подрезании буртиков и уступов проходным и упорным резцом работают как с продольной, так и с поперечной подачей. [c.539] При подрезании правого торца заготовки используют срезанный центр. [c.539] Отрезание выполняют отрезным резцом (см. рис. 333, е). Он имеет длинную узкую головку для того, чтобы экономить металл по ширине резца. Однако с уменьшением ширины режущей части снижается жесткость и прочность резца. Для заготовок диаметром 30—50 мм ширина режущей части резца составляет 3—5 мм. [c.539] Отверстия большого диаметра, ступенчатые, сквозные и глухие обрабатывают растачиванием (рис. 333, г) расточными резцами. [c.539] На токарном станке отверстия можно обрабатывать также сверлами, зенкерами, развертками, установленными в пиноли задней бабки, с ручной или с механической подачей. [c.540] Фасонные поверхности обрабатывают специальными фасонными резцами (см. рис. 333, д) с поперечной подачей суппорта. Фасонные поверхности обрабатывают также с помощью копировальных механических или гидравлических устройств. [c.540] Вернуться к основной статье