ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Универсальный токарно-винторезный станок модели из "Технология металлов " Максимальный диаметр заготовки, устанавливаемой над направляющими станины, составляет 400 мм, а над верхней частью суппорта 220 мм. Максимальная длина обрабатываемых заготовок — около 1300 мм. [c.527] Достоинством станка по сравнению с предыдущими моделями являются высокая мощность привода 10 кВт, наибольшее число оборотов шпинделя 2000 об/мин, широкий диапазон подач. Станок имеет механизм ускоренных перемещений в направлении продольной, а также в направлении поперечной подачи, что позволяет значительно сократить продолжительность обработки и облегчает труд рабочего. [c.527] Станок модели 1К62, общий вид которого показан на рис. 324, имеет следующие основные узлы. [c.527] Станина VIII, на которой смонтированы прочие узлы станка, установлена на передней I и задней VI тумбах, которые крепятся к фундаменту. [c.527] По направляющим станины перемещаются салазки суппорта IV и задняя бабка V. [c.527] Передняя (шпиндельная) бабка II с коробкой скоростей крепится на левом конце станины и служит для закрепления заготовки и придания ей вращательного движения с различными числами оборотов. [c.527] Шпиндель III—это последний в скоростной кинематической цепи вал коробки скоростей. Передний конец его имеет коническое отверстие, в которое устанавливают центр (для работы в центрах), и резьбу на наружной поверхности, на которую навинчивают кулачковый или поводковый патрон для закрепления обрабатываемых заготовок. [c.527] Шпиндель изготавливают полым для размещения в нем обрабатываемого прутка. [c.527] Коробку подач IX крепят к лицевой стороне станины. Она обеспечивает получение необходимой величины подачи или шага нарезаемой резьбы. [c.527] Суппорт IV служит для сообщения резцу движения подачи. Нижняя часть суппорта, йазываемая продольными салазками или кареткой, движется по направляющим станины при продольной подаче. На ней расположены поперечные салазки, которые перемещаются перпендикулярно оси вращения заготовки при поперечной подаче. На поперечных салазках расположен верхний поворотный суппорт с резцедержателем. [c.528] Задняя бабка V служит для поддержания обрабатываемой заготовки при работе в центрах. Используется также для закрепления сверл, зенкеров и других инструментов для обработки отверстий. Для этого в пиноли задней бабки имеется конусное отверстие. Достоинством станка 1К62 является наличие у задней бабки устройства — сцепки для соединения ее с суппортом и осуществления механической подачи. [c.528] Станок управляется рукоятками, показанными на рис. 324 для изменения числа оборотов шпинделя 1, 3, для реверсирования шпинделя при нарезании резьбы 2, для включения фрикционной муфты 6, для ручной продольной и поперечной подач 5, 4, для изменения величины подач 7, 8. [c.528] Кинематическая цепь главного движения связывает вал электродвигателя со шпинделем станка. [c.528] Движение подачи передается от шпинделя станка через блок Б (при его левом положении) и зубчатые колеса 60—60 валу VII. Если блок переместить в правое положение, движение передается от шпинделя по цепи главного движения через перебор и от вала III передается валу VII парой зубчатых колес 45—45. В этом случае в зависимости от передаточного отношения перебора величина подачи и шаг резьбы увеличиваются в 2 8 или 32 раза. [c.530] Коробке подач движение передается от вала VIII через гитару со сменными блоками зубчатых колес i и С . Обычно (в положении, показанном на схеме) движение передается через зубчатые колеса 42—95—50. Для нарезания модульных, торцовых и особо точных резьб используют другие наборы сменных колес. [c.530] От коробки подач движение передается ходовому винту для нарезания резьб или ходовому валику для механических подач. [c.530] От ходового винта через гайку, закрепленную в фартуке станка, суппорт получает движение для нарезания резьбы. [c.530] От ходового валика через механизм фартука станка движение передается реечному зубчатому колесу, которое катится по неподвижно закрепленной на станине станка рейке и сообщает суппорту механическое движение подачи. [c.530] Для ускоренного перемещения суппорта используют вспомогательный электродвигатель. [c.530] Вернуться к основной статье