ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ, МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ И ИНСТРУМЕНТЫ Шабашов) Общие сведения о процессе резания металлов из "Технология металлов " Пайкой называется процесс соединения металлов в твердом состоянии посредством расплавленного присадочного металла (припоя), имеющего температуру плавления меньше температуры плавления эсновного металла. [c.501] При пайке основной металл не расплавляется и, следовательно, химический состав его не изменяется. По прочности паяные соединения уступают сварным. [c.501] Паять Можно углеродистые и легированные стали всех марок, гвердые сплавы, цветные металлы, серые и ковкие чугуны. При пайке металлы соединяются в результате смачивания и растекания жидкого припоя по нагретым поверхностям и затвердевания его после охлаждения. Прочность сцепления припоя с соединяемыми поверхностями зависит от физико-химических и диффузионных процессов, протекающих между припоем и основным металлом. [c.501] Диффузионные процессы зависят от качества подготовки поверхностей, наличия на ней окислов или загрязнений, а также от тем-1ературы и времени пайки. [c.501] Припой должен хорошо растворять основной металл, обладать мачивающей способностью и быть дешевым и недефицитным. Припои представляют собой сплавы цветных металлов сложного состава. Различают высокотемпературные (твердые) и низкотемпературные (мягкие) припои. Высокотемпературные припои имеют температуру плавления выше 500° С и предел прочности от 60 до 500 МН/м (от 6 до 50 кгс/мм ), а низкотемпературные припои — гемпературу плавления ниже 400° С и предел прочности 70 МН/м (7 кгс/мм ). Припои изготавливают в виде прутков, проволок, листов, полос, спиралей, колец, дисков, зерен и т. д. [c.501] Флюсы служат для растворения и удаления окислов и загрязнений с поверхности металла, защиты его от окисления, улучшения смачиваемости и растекания припоев. Флюсы выпускают в виде порошков, паст, в жидком виде. [c.501] Величина зазора между соединяемыми кромками должна бып малой для того, чтобы улучшить затекание припоя под действие капиллярных сил и увеличить прочность соединения. Для серебря ных припоев рекомендуется зазор от 0,05—0,08 мм, для меди — не более 0,012 мм. Для хорошего смачивания поверхности осуще ствляют механическую очистку и обезжиривание горячей щелочью трихлорэтиленом, четыреххлористым углеродом. [c.502] Для пайки нержавеющей стали применяют смесь из равных чаете буры и борной кислоты, замешанных в водном растворе хлористогс цинка. При пайке серого и ковкого чугуна для выжигания графитг и увеличения площади чистой металлической поверхности во флюсь вводят сильные окислители, например, хлорат калия, перекис марганца, окислы железа и т. д. [c.502] Пайку низкотемпературными припоями используют почти дл всех металлов. Эти припои состоят в основном из олова. [c.502] Применяют также легкоплавкие припои, содержащие висмут, кадмий, и безоловянистые на основе свинца, сурьмы и серебра. Припои изготавливают в виде прутков, болванок, проволоки, трубок, заполненных флюсом, порошка и пасты из порошка припоя с флюсом. Поверхности спая очищают механическим и химически способами. В качестве флюсов применяют слабодействующие кислоты, органические и неорганические вещества, например канифоль, стеарин, соляную кислоту, хлористый цинк, нашатырь, фосфорнук кислоту. Используют также раствор хлористого цинка с добавкой хлористого аммония. Приготавливают специальную паяльную кислоту или паяльную жидкость (раствор хлористого цинка в технической соляной кислоте). По окончании пайки флюсы удаляют с поверхности металла. [c.502] Различают следующие способы пайки. [c.502] Пайку газовым пламенем осуществляют нагревом кромок изделия до плавления припоя и флюса и применяют в основном для соединения деталей высокотемпературными припоями. Для получения газового пламени применяют сварочные или специальные горелки и паяльные лампы. В качестве горючих газов применяют ацетилен, природные газы, водород, пары керосина и т. д. При газовой пайке припой можно расположить заранее у паяемого места или вводить в процессе пайки вручную. Применяются серебряные, медноцинковые, фосфористомедные и бронзовые припои. Перед пайкой на место пайки наносят флюс в виде жидкой пасты, разведенный водой или спиртом. Конец прутка также покрывают флюсом. [c.502] Пайка погружением. Проводят в ваннах с расплавленными солями. На поверхность, подлежащую пайки, предварительно очищенную ЗТ грязи и жира, наносят флюс, между кромками или около места оединения размещается припой, затем деталь скрепляют и погру- ают в ванну. Соляная ванна предохраняет место пайка от окис-аения. Этот способ пайки используют для изготовления деталей o стали, твердых сплавов, меди, медных и алюминиевых сплавов. [c.503] Пайка погружением в металлические ванны. Детали, нагретые 10 температуры 550° С, погружают в ванну с расплавленным при-юем, покрытым флюсом. Неспаиваемые поверхности предохраняют ЗТ контакта с припоем специальной обмазкой из графита с добавками небольшого количества извести. [c.503] Электрическая контактная пайка. Для нагрева места пайки используют обычные контактные сварочные машины. Подготовленный к пайке узел зажимается между электродами машины, затем зключается ток и проводят пайку. После нагрева изделие некоторое зремя выдерживают под давлением до остывания припоя. Пайку нрименяют для соединения мелких деталей в массовом производстве. [c.503] Пайка нагретым инструментом. Применяют для пайки низко-гемпературными припоями. Паяльником нагревают детали в месте пайки и расплавляют припой и флюс. [c.503] Пайка с нагревом кварцевыми лампами. Детали, подлежащие [тайке, помещают в специальный контейнер, в котором создают закуум, затем его заполняют аргоном. Контейнер обогревают кварцевыми лампами. После окончания обогрева кварцевые лампы отводят и вынимают запаянные детали. [c.503] Г е л ь м а н А. С. Основы сварки давлением. М., Машиностроение , 1970 312 с. с ил. [c.504] Вернуться к основной статье