ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ Третьяков) Основные положения теории обработки металлов давлением из "Технология металлов " Ванный внутренней стенкой водоохлаждаемого кристаллизатора I и водоохлаждаемым металлическим стержнем 2. Перед началом заливки этот кольцевой зазор плотно закрыт металлическим стержнем 5, установленным на подвижном столе 4. [c.351] В таких условиях чугун быстро затвердевает, заполняя кольцевой зазор. Когда уровень заливаемого металла будет на 20—25 мм ниже уровня кристаллизатора, стол 4 начинают опускать, вытягивая трубу. Одновременно жидкий чугун из ковша 5 заливают с заданной скоростью в кристаллизатор для поддержания в нем нужного уровня металла. [c.351] получаемые этим способом, Вода имеют чистую внутреннюю и наружную поверхность. Структура сплава таких труб получается мелкозернистой. [c.351] Полунепрерывное литье используют также для квадратных, шестигранных и других фасонных профилей из чугуна, бронз, латуней и других сплавов. [c.351] Литье выжиманием применяют для получения тонкостенных крупногабаритных отливок типа панелей размерами до 1000—2500 мм с толщиной стенки 2—5 мм из алюминиевых и магниевых сплавов. Принципиальная схема процесса приведена на рис. 208. [c.351] При повороте подвижной полуформы (рис. 208, а) залитый жидкий металл заполняет полость формы. Излишек металла сливают в приемный ковш. [c.351] Аналогичным образом отливку получают и в установках с плоскопараллельным перемещением подвижной полуформы (рис. 208, б). Литье выжиманием осуществляют на автоматических установках. [c.351] Литье намораживанием имеет несколько разновидностей. Общая характерная особенность состоит в том, что образование изделия происходит в результате последовательного затвердевания металла — его намораживания. На рис. 209, а показана схема намораживания непосредственно из расплава. [c.351] На поверхность жидкого металла 1 помещают плиту — поплавок с отверстием 2, соответствующим сечению отливки. В мениск жидкого металла, выступающего из отверстия, вводят затравку При ее подъеме из отверстия плиты — поплавка за счет сил поверхностного натяжения постепенно вытягивается жидкий металл, затвердевающий (намораживающийся) и образующий изделие 3. Скорость вытягивания изделия должна быть точно согласована со скоростью охлаждения и затвердевания металла. [c.351] При жидкой прокатке ) (рис. 209, в) металл непрерывной струей заливают в приемник, состоящий из двух вращающихся валков с внутренним водяным охлаждением 1, 2. На поверхности валков намораживается слой металла, образуя лист или ленту 3. Таким способом на специальных установках с полной автоматизацией процесса отливают чугунные листы, ленты. [c.352] Литье вакуумным всасыванием (рис. 209, г) состоит в том, что металл заполняет литейную форму 1 за счет разрежения, создаваемого в ней вакуум-насосом. После затвердевания носок формы — кристаллизатора извлекают из ванны с жидким металлом 2. В результате пуска ат мосферного воздуха в полость формы отливка удаляется (выпадает). [c.352] Наиболее часто этот способ применяют для получения втулок, вкладышей, подшипников скольжения из дорогих и дефицитных бронз и латуней. Преимуществами такого способа литья являются получение качественных бездефектных отливок и отсутствие расхода металла на литники и прибыли. Способ применим для изготовления отливок простой формы. [c.352] Жадан В. Т. Технология металлов и других конструкционных материалов. М., Высшая школа , 1970. 704 с. с ил. [c.353] Курдюмов А. В., П и к у н о в М. В., Ч у р к и н В. М. Литейное производство цветных и редких металлов. М., Металлургия , 1972. 496 с. с ил. [c.353] Специальные способы литья. М., Машиностроение , 1971. 264 с. с ил. Специальные виды литья. М., Машиностроение , 1970, 224 с. с ил. Авт. Ю. А. Степанов, М. Г. А н у ч и н а., Г. Ф. Баландин и др. [c.353] В теории обработки металлов давлением носит название закона наименьшего сопротивления. [c.354] В случае возможности свободного формоизменения тела в различных направлениях наибольшая деформация происходит в том направлении, в котором большинство перемещающихся точек встречает наименьшее сопротивление своему перемещению. [c.354] Другим примером действия закона наименьшего сопротивления может служить превращение прямоугольного сечения (или любого другого образца при его осаживании в кру.говое (рис. 211). Это правило наименьшего периметра при осаживании. [c.355] Вернуться к основной статье