ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Термомеханическая обработка из "Технология металлов " Термомеханическая обработка (ТМО), так же как и химикотермическая обработка, относится к комбинированным способам изменения строения и свойств сплавов. При ТМО совмещаются пластическая деформация и термическая обработка. Как при пластической деформации, так и при термической обработке повышение прочности всегда связано с падением пластичности и ударной вязкости. Это часто является ограничением применения той или иной обработки. [c.211] Положительным отличием ТМО является то, что при существенном увеличении прочности характеристики пластичности снижаются незначительно, а ударная вязкость выше в 1,.5—2 раза по сравнению с ударной вязкостью для той же марки стали после закалки с низким отпуском. [c.211] Сущность ТМО заключается в том, что перед закалкой проводят пластическую деформацию высокотемпературной фазы, в результате чего при закалке она претерпевает фазовое превращение в наклепанном или частично рекристаллизованном состоянии. В зависимости от температуры, при которой производят деформацию, различают высокотемпературную термомеханическую обработку (ВТМО) и низкотемпературную (НТМО) (рис. 127). [c.211] При ВТМО (рис. 127, а) деформация осуществляется при температурах выше Лб з. Примерный режим ВТМО (сталь 50ХН4М) нагрев до 1050—1100° С для получения однородной структуры аустенита, подстуживание до 900—950° С, деформация со степенью 25—30% и сразу же закалка (чтобы не произошло рекристаллизации), затем низкий отпуск. В результате = 2600 2700 МН/м (260-Г-270 кгс/мм ) при б = 8н-10% и = 50н-60 Дж/см (5ч--f-6 кгс-м/см ). После закалки с низким отпуском этой же стали Ов — 2000 МН/м (200 кгс/мм ) при 6 2%. [c.211] Изменение свойств при ВТМО объясняют тем, что мартенситное превращение происходит в стали, в которой вследствие деформации создана определенная субструктура. При ВТМО редко удается получить Ов Е 2800-Т-3000 МН/м (280ч-300 кгс/мм ), по-видимому, все же успевает происходить частичная рекристаллизация аустенита. [c.212] ВТМО применима к любым металлам и сплавам, но ее эффект проявляется сильнее в сплавах, претерпевающих мартенситное превращение. [c.212] Садовский с сотрудниками показали, что ВТМО способствует ослаблению, а иногда даже полному устранению склонности стали к отпускной хрупкости I и П рода. [c.212] При НТМО степень деформации составляет 75—95%, т. е. значительно выше, чем при ВТМО. Иногда НТМО называют также аусформинг. [c.212] Повышение прочности при ТМО объясняют тем, что в результате деформации аустенита происходит дробление его зерен и блоков (размеры блоков уменьшаются в два—четыре раза по сравнению с обычной закалкой), увеличивается плотность дислокаций. При последующей закалке такого деформированного аустенита образуются более мелкие пластинки мартенсита, уменьшаются напряжения II рода, что сказывается положительно на пластичности и вязкости. [c.212] По данным М. Л. Бернштейна, упрочненная ТМО сталь сохраняет этот эффект при вторичной обычной термической обработке (с кратковременным нагревом), т. е. имеет место наследственность ТМО. [c.213] Термомеханическая обработка может применяться для упрочнения не только конструкционных сталей, но и других сплавов, в частности титановых и жаропрочных. [c.213] Вернуться к основной статье