ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Диффузионная металлизация из "Технология металлов " Диффузионной металлизацией называется ХТО, прн которой поверхность стальных деталей насыщается различными элементами алюминием, хромом, кремнием и др. После такой обработки повышаются жаростойкость (окалиностойкость), износостойкость, коррозионная стойкость. Поскольку при насыщении поверхности стали другими металлами должны образовываться твердые растворы замещения, диффузионная металлизация всегда требует большой затраты времени. [c.210] Алитирование—насыщение поверхности изделий алюминием. Осуществляется для деталей из стали с 0,1—0,2% С для повышения окалиностойкости. Алитированные детали приобретают высокую жаростой ость, они могут работать при температуре до 1150° С. Это объясняется образованием на поверхности деталей прочного окисла AlgOg. [c.210] Силицирование — насыщение поверхности деталей кремнием. Используют главным образом газовое силицирование. Детали помещают в ретортные печи, засыпают порошком ферросилиция, карборунда, нагревают до 950—1050° С и пропускают хлор. При газовом силицировании насыщение кремнием происходит интенсивно после выдержки при 1050° С в течение 2 ч получают слой в 1 мм. Количество кремния в поверхностных слоях достигает 14%. Силицирование повышает жаростойкость до 800—850° С, слой хорошо сопротивляется истиранию и коррозионностоек даже в таких средах, как морская вода и некоторых кислотах. [c.210] Вернуться к основной статье