ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Эксплуатация котлоагрегатов на газовом топливе из "Слесарь-газовик Издание 2 " При эксплуатации котельных установок на газовом топливе дополнительно к требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов Госгортехнадзора СССР предъявляются требования, предусмотренные Правилами безопасности в газовом хозяйстве . В котельной по эксплуатации каждого типа котлоагрегата должны быть вывешены инструкции, утвержденные руководителем предприятия после их согласования с местными органами госгортехнадзора. [c.267] Инженерно-технический работник (начальник котельной, его заместитель или мастер) должны ежедневно производить наружный осмотр агрегата, просматривать и анализировать суточные ведомости работы оборудования, просматривать и визировать журнал вахтенный и журнал дефектов работы оборудования. [c.268] При длительной остановке котлоагрегата в связи с ремонтом, консервацией или на летний период) за общей задвижкой на агрегат устанавливают заглушку, а продувочные краны после отключения газопровода остаются в открытом положении. Последующий пуск котлоагрегатов возможен только после проверки газопровода, газоходов котла и установленных КИП с составлением акта о результатах проверки. [c.269] Пуск и остановка котлоагрегатов — одни из самых ответственных операций, особенно при сжигании газового топлива. Пуск котлоагрегата может производиться после его монтажа или перевода на газ (первичный пуск) и после длительной остановки (на летнее время или ремонт). Первичный пуск газа, как правило, выполняется специализированными организациями, требует специальной подготовки инженерно-технического персонала. [c.270] Перед пуском котлоагрегатов после длительной остановки должна быть произведена тщательная проверка газопроводов, газогорелочных устройств, газового и воздушного тракта котлоагрегата, а также всех установленных КИП и автоматических устройств. [c.270] Проверка газопроводов производится путем их внешнего осмотра, опробования легкости хода установленной арматуры и контрольной опрессовки воз-духо.м на давление 1000 мм вод. ст. Падение давления не должно превышать 60 мм вод. ст. в течение 1 ч. Проверка газопроводов и котлоагрегата должна производиться под непосредственным руководством начальника котельной или его заместителя. Результаты проверки оформляются актом с указанием состояния проверенных узлов котлоагрегата и газопроводов. Пуск агрегатов после длительной остановки выполняется под непосредственным руководством начальника котельной или его заместителя. [c.270] Пуск котельной начинается с тщательной вентиляции помещения котельной в течение 10—15 мин и проверки воздушной среды по запаху или с помощью переносного газоанализатора. При наличии запаха газа в котельную запрещается вносить открытый огонь, курить, включать и выключать электрооборудование и электроосвещение, за исключением аварийного, которое долл но быть взрывозащищенным. Когда котельная достаточно хорошо провентилирована, подготовляют к растопке первый котлоагрегат. Перед растопкой котлоагрегата следует произвести тщательные внутренний и внешний осмотры его. системы газопроводов, вспомогательного оборудования, дымососа, вентилятора и устройств для питания котла, а также КИП и устройств автоматического регулирования. [c.271] Время растопки котлоагрегата устанавливается с таким расчетом, чтобы обеспечить равномерный прогрев всех элементов котла и не допускать появления в них повышенных напряжений. Как правило, растапливать горизонтально-водотрубные котлы с массивной обмуровкой надо в течение не менее 4 ч вертикально-водотрубные с развитыми экранами поверхностями нагрева — не менее 2 ч. Котлоагрегаты типа ДКВ и ДКВР растапливают в среднем в течение 3 ч. В случае необходимости возможна и ускоренная растопка котлоагрегатов, которую можно проводить только по особому письменному распоряжению начальника котельной в течение времени, указанного в распоряжении. [c.271] Рассмотренные общие принципы управления работой котлоагрегата можно изобразить в виде логической схемы (рис. 69), которая составляет основу действия также и систем автоматического регулирования. [c.272] Операция 1. Контроль готовности котла, проверка поверхности нагрева, обмуровки топки, взрывных клапанов, запорных устройств, приспособлений для зажигания горелок, КИП. Если все оборудование находится в исправности и котел залит водой до необходимой отметки, оператор решает приступить к пуску котла. [c.272] Операция 3. Осуществляется контроль разрежения в топке котла. По окончании вентиляции топки, не выключая дымососа и вентилятора, следует плотно закрыть воздушную заслонку на воздухопроводе и произвести контроль разрежения в верхней части топки, величина которого должна находиться в пределах 0,5—2 мм вод. ст. Предварительно необходимо убедиться в исправности и правильности установки тягомера. Наличие разрежения можно проверить и при отсутствии тягомера, приложив к глазку топки лист тонкой бумаги. Если разрежение больше нормы, то необходимо отрегулировать его шибером за котлом. [c.273] Операция 4. При наличии достаточного разрежения можно открыть последовательно все запорные устройства перед котлом, кроме рабочих, произвести продувку газопровода в течение 1—2 мин, зажечь запальник, закрыть краны на продувочной и сбросной линиях и лишь после этого открыть контрольное запорное устройство перед горелкой и затем внести в топку запальный факел. [c.273] Операция 6. Повторная вентиляция топки в течение 1—2 мин. [c.273] Операция 7. Новый контроль разрежения после некоторого уменьшения его с помощью шибера за котлом. [c.273] Операция 8. Зажигание горелки. Если зажигание горелки произошло успешно, несколько приоткрывают воздушную заслонку. Рабочее запорное устройство горелки должно немного открываться так, чтобы давление газа по манометру не превышало 20 мм вод. ст. Давление воздуха поддерживается по регулировочной характеристике горелки и, например, для горелок типа ГА составляет 10—15 мм вод. ст. [c.274] Операция 9. Контроль зажигания горелки. Если факел горелки оторвался и пламя погасло, надо немедленно закрыть запорные устройства, открыть кран продувочной линии и вторично провентилировать топку в течение 10 мин, действуя далее в соответствии с инструкцией по розжигу горелок. При устойчивом горении газа отрегулировать горелку, после чего можно зажигать остальные горелки, соблюдая все необходимые правила безопасности в соответствии с имеющейся инструкцией. [c.274] Операция 10. Регулирование горения газа. Факел горелки долл ен быть спокойным, прозрачным и иметь желтую окраску на конце. Наличие пульсации и сильного шума означает, что в горелку поступает излишнее количество воздуха. В начальный период горелка должна 30—40 мин работать на малой нагрузке, что позволяет более равномерно прогреть футеровку топки и предохранить ее от преждевременного разрушения. Увеличивать нагрз зку следует, прибавляя сначала подачу газа, а затем подачу воздуха. При уменьшении нагрузки, наоборот, сначала уменьшают подачу воздуха, а затем подачу газа. Это позволяет избежать отрыва пламени из-за чрезмерного избытка воздуха. [c.274] Операция 11. Подъем нагрузки, во время которого контроль давления газа и воздуха чередуется с регулированием тяги. При этом надо следить за тем, чтобы в верхней части топки не создавалось положительного давления. [c.274] Остановка котлоагрегата производится по письменному распоряжению начальника котельной или его заместителя (за исключением аварийных случаев). [c.274] При обслуживании котла с инжекционными горелками среднего давления типа ИГК принципиально порядок действий оператора при включении и выключении не отличается от только что рассмотренного. Зажигание горелки типа ИГК, в отличие от зажигания двухпроводных горелок с принудительной подачей воздуха, чаще всего производится при открытом регуляторе воздуха. При остановке котлоагрегата сначала полностью закрывают воздушно-регулиро-вочную шайбу, а затем запорные устройства. [c.275] Вернуться к основной статье