ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Геометрические параметры, конструкции и заточка метчиков из "Резание конструкционных материалов и режущий инструмент " Цель работы заключается в изучении геометрии и конструкций метчиков, освоении методики их заточки и измерении геометрических параметров. [c.94] Для выполнения работы необходимо предварительно ознакомиться с основными понятиями об элементах метчика изучить приборы, которые используют при измерении метчика измерить геометрические и конструктивные элементы метчика изучить заточной станок и произвести заточку метчика ознакомиться с типовыми конструкциями метчиков обработать экспериментальные данные и результаты вписать в протокол (форма 6). [c.94] На рис. 110 показаны основные геометрические параметры метчика. Передний угол у на заборном конусе и передний угол у1 на калибрующей части метчика измеряют в плоскости, перпендикулярной к оси метчика. Величина переднего угла зависит от назначения метчика и свойств обрабатываемого материала. [c.95] Профиль канавок играет существенную роль в нормальной работе метчика, от него зависит размещение срезанной стружки, прочность метчика и образование необходимого переднего угла. [c.96] Угол подъема винтовых канавок со у метчика является одновременно углом продольного- наклона режущих кромок. При левой винтовой канавке стружка выходит вперед, что важно при нарезании сквозных отверстий при правой винтовой канавке стружка отводится назад, что необходимо при нарезании глухих резьб. [c.96] На рис. 109 показан метчик с со = 0°. [c.96] Метчики затачивают по передней и задней поверхностям на станке модели 3935. Затачиваемый инструмент закрепляют на станке в центрах или в самоцентрирую-щемся патроне с одновременным упором другого конуса инструмента на центр задней бабки. Общий вид станка 3935 показан на рис. 113, а его кинематическая схема — на рис. 114. Станок 3935 имеет станину 1, стол 5, переднюю бабку 13, шлифовальную головку 11 с двумя шлифовальными кругами 9 и /2 и электродвигателем, элект-роустройство 16, систему охлаждения 17 и др. На основании 3 станины имеются плоские и призматические горизонтальные направляющие плоские направляющие расположены продольно, а призматические — перпендикулярно к ним. На призматических направляющих помещается шлифовальная головка 11, на плоских направляющих смонтированы роликовые цепи, по которым перемещается стол 6 в продольном направлении. Длина хода стола ограничивается передвижными упорами 15. [c.97] Передняя бабка 13 состоит из привода и шпиндельной головки в отдельном корпусе, закрепленном жестко на штанге 14. Маховик 2 служит для перемещения шлифовальной головки //в поперечном направлении, маховик 10 — в вертикальном направлении и маховик 4 — для перемещения стола 6 в продольном направлении. [c.98] Механизм передней бабки действует следующим образом (см. рис. 114). Метчик 8 получает вращение от электродвигателя 1 через систему зубчатых передач. [c.98] Заточку производят по упору или с помощью делительного механизма. Для заточки передней поверхности применяют плоские или тарельчатые круги на керамической связке зернистостью 50—25, твердостью СМ1—СМ2. [c.100] Заточка задней поверхности метчика — это его затыло-вание, производимое в целях получения положительного заднего угла на зубьях заборного конуса. Затылование совершают по схеме, показанной на рис. 116. Метчик 4, закрепленный в центрах каретки, совершает вокруг неподвижной опоры 8 качательное движение, которое он получает от кулачка 7, Ихмеющего на своей поверхности столько выступов, сколько перьев у метчика. [c.100] При вращении кулачка движение через ролик 6 передается рычагу 5 и сухарям 3. Далее через рычаг 2 качательное движение передается каретке с метчиком. Меняя положение сухарей 3 с помощью винта 1, настраивают соответствующую величину затылования метчика к, которую предварительно подсчитывают по формуле (50). [c.100] Длину хода шатуна для поворота шпинделя выбирают по имеющейся на станке 3935 таблице и устанавливают по специальной шкале. [c.101] В табл. 5 приведены величины затылования и длина хода рычага в зависимости от диаметра метчика. [c.101] Машинно-ручной метчик с основными конструктивными размерами для нарезания резьбы диаметром более 5,5 мм показан на рис. 117. [c.101] Калибровочные метчики применяют для окончательной обработки или зачистки крупных резьб их изготовляют как хвостовыми (рис. 119, а), так и насадными (рис. 119, б). Профиль резьбы этих метчцков шлифуют, а заборную часть затыловывают. [c.101] Гаечные метчики изготовляют с прямым (рис. 120, а) и изогнутым (рис. 120, б) хвостовиками. [c.101] Машинные метчики показаны на рис. 121, из которых стандартный (рис. 121, а) с утолщенным хвостовиком (рис. 121, б). [c.101] Вернуться к основной статье